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在之前,我们生产产品的时候,因为生产工艺并不成熟,使得很多产品在制作的时候,有许多的瑕疵。这严重影响着我们企业的效益。而现在这种情况在减少。比如说在加工铸铁型材的时候。
这个产品在加工之后,我们能比较明显的发现,产品的精度比较高而且瑕疵比较少。以前比较常见的比如说气孔、沙眼等等都在减少。
但是大家是否知道,这个产品之所以有着这么好的性能,除了加工工艺的改变,其实也是离不开我们原材料的改变。
我们的球墨铸铁型材在加工的时候,改变了传统的加工方式和加工材料,使得生产出来的产品在使用的时候,质量可靠,并且也减少了成本。
因为我们的铸铁型材有着很好的功能性,并且在使用的时候,有着良好的抗疲劳性,所以很多时候,在零件加工的时候,会使用到。
在石墨型冷凝中,铸铁型材组织非常细小,致密度明显高于普通砂型,工艺成熟,质量可靠,产品率高达95%,使成本降低20~40%。
在以往的普通铸铁制品中,由于存在气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷,已被清理。铸铁型材具有良好的强度、密度、拉伸、减压、耐磨性能。铸铁型材具有表面光洁,尺寸精度高,加工余量小等特点。显著的特点,就是具有优良的力学性能、高强度和高韧性相结合以及良好的抗疲劳性能。
球墨铸铁型材应用范围:各类金属零件的加工;板材,箱体,金属构造;钛合金,高温合金,非金属等机械加工;风洞燃烧室的设计与制造;非标准设备的设计与制造;模具的设计制造。
先进的经营理念和科学的管理模式,使球墨铸铁管厂家赢得了 江西南昌球墨铸铁井盖市场的认可。专业的技术、服务,使公司得到了客户的尊敬。多年来,承蒙各界朋友的支持与信赖,以及本公司全体员工的不懈努力下,取得了可观的经济效益和良好的社会效益。在激烈的市场竞争中树立起自身良好的公司形象,取得了丰烁的成果。
[调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。
球墨铸铁型材
[等温淬火]:将铸件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。