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除锈剂 涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀 物堵塞气管。 (3) 喷涂中,吸入管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。 (4) 喷涂中,如停机应排出机内涂料,并应清洁整机。 (5) 喷涂结束后,应及时清洗高压软管和喷枪,以免涂料变稠或固化。除锈剂 (6) 高压 喷枪绝不允许对准操作人员或他人。 (7) 机体应有接地装置,避免静电产生电火花。 4.3 喷涂过程中应注意安全,注意防火: (1) 涂装现场或车间不允许堆放易燃品,并应远离易燃物品仓库。 (2) 现场或车间严禁烟火,除锈剂 并有明显的禁止烟火的标志, (3) 涂场或车间,必须备有消防水源和消防器材。 (4) 用过的溶剂和涂料的棉纱、布料应存放在安全处,并定期处理掉。 (5) 禁止向下水道倾倒涂料和溶剂。



除锈剂,磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3.0级.使其钢铁表面无油 污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。 1.1.9除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 1.1.10使用砂轮机除锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机 械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。 1.1.11不易打磨的部位,用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈;




除锈剂 使用合金钢铲除锈时,铲与基体表面必须成10-20度 夹角,一刀压一刀进行清除。 1.1.12采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 1.1.13除锈标准达到St3.0级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属 光泽。 1.1.14基体表面处理验收合格后,隐蔽工程记录后,应在8h内涂完层涂料涂装,防止表面再度生锈。 1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。



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