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首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌.
热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可.
外观的区别:电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗,该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域 锌层较薄.工件整体无锌瘤,结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.
热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀 层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,当然没有锌瘤产生,外 表没有执行标准.
镀锌管为坯料热轧或冷轧镀锌钢板或镀锌板的冷弯过程中后段钢管焊接空心方形广场的形状和高频率的大小；或寒冷的空心管再镀锌镀锌加工的管道之前。镀锌方管从生产工艺分为热镀锌管、冷镀锌管。这是因为这两种镀锌管不同也造成了很多的不同的物理和化学性质。一般在其强度，韧性和机械性能。有许多不同之处。热镀锌管：是用钢板或钢带焊接方管成形后的线圈，并在广场将方形管的基础上放置在热镀锌槽通过在一个广场形成一系列的化学反应。热镀锌钢管生产工艺简单，而且生产效率是很高的，而且更多的品种和规格，设备和资金的RHS的需求很少，适用小镀锌管厂生产。但强度，钢的强度比低得多的无缝管。现主要生产用于干燥和氧化还原法，特征表。冷镀锌的锌层的表面非常光滑，致密，均匀的微观结构；具有良好的力学性能和耐腐蚀的锌耗；热镀锌低60% ~ 75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但是，单面涂层，表面涂层和双面镀层厚度是不同的，和薄壁管应采用镀锌。镀锌的保护作用强，耐腐蚀性强。整个结构是由锌，四元晶体形成致密，在板上形成阻挡层的晶体，从而有效地防止腐蚀因素的渗透。从阻挡层保护功能强的锌腐蚀性能，当锌牺牲阳极保护的前沿，擦伤和瘀伤部分涂层，氧化锌层形成的不溶性，起到保护屏障功能
镀锌钢管一般采用热镀锌，例如使用电线槽冷镀锌，颜色有一定的差异
冷镀锌薄壁镀锌在外面，热镀内外镀。
重量系数
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235。
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
现行国标。
管材使用说明
常说的镀锌管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的。
生产步骤
a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。
技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a： 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
