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断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度
性能影响元素
（ 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
镀锌管为坯料热轧或冷轧镀锌钢板或镀锌板的冷弯过程中后段钢管焊接空心方形广场的形状和高频率的大小；或寒冷的空心管再镀锌镀锌加工的管道之前。镀锌方管从生产工艺分为热镀锌管、冷镀锌管。这是因为这两种镀锌管不同也造成了很多的不同的物理和化学性质。一般在其强度，韧性和机械性能。有许多不同之处。热镀锌管：是用钢板或钢带焊接方管成形后的线圈，并在广场将方形管的基础上放置在热镀锌槽通过在一个广场形成一系列的化学反应。热镀锌钢管生产工艺简单，而且生产效率是很高的，而且更多的品种和规格，设备和资金的RHS的需求很少，适用小镀锌管厂生产。但强度，钢的强度比低得多的无缝管。现主要生产用于干燥和氧化还原法，特征表。冷镀锌的锌层的表面非常光滑，致密，均匀的微观结构；具有良好的力学性能和耐腐蚀的锌耗；热镀锌低60% ~ 75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但是，单面涂层，表面涂层和双面镀层厚度是不同的，和薄壁管应采用镀锌。镀锌的保护作用强，耐腐蚀性强。整个结构是由锌，四元晶体形成致密，在板上形成阻挡层的晶体，从而有效地防止腐蚀因素的渗透。从阻挡层保护功能强的锌腐蚀性能，当锌牺牲阳极保护的前沿，擦伤和瘀伤部分涂层，氧化锌层形成的不溶性，起到保护屏障功能
镀锌钢管一般采用热镀锌，例如使用电线槽冷镀锌，颜色有一定的差异
冷镀锌薄壁镀锌在外面，热镀内外镀。
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滚槽钢管断裂：
1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。1、制造工艺不同
