开始工作
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。
(4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求。
(5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
(6)启动污泥供应泵。
压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。
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橡胶带式压滤机在高温环境中出现停运,那么应该如何处理呢?
通常橡胶带式压滤机在停运时往往会在输送过滤液的管道内留下很多未处理的物,这些物质里含有很多的固体颗粒,会沉淀凝结,造成压滤机输送管道的阻塞。
对于长期使用的设备而言,肯定也会出现管内的滤液积累而沉淀,所以在工作一段时间以后一定要及时的把过滤液从管道内清理出来,防止产生更加恶劣的影响。
此外,橡胶带式压滤机在高温状态下非常容易发热,且一旦温度过高会对部件以及液压系统造成损伤,这时我们就需要在输油时,一是给液压表中输送足够的液压油保证液压油的热点不会太高,另一方面是给橡胶带式压滤机设备的各个部件添加润滑油,保证不会因为高温状态摩擦力变大