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(4)本产品结构简单,设计定制合理,坚固耐用,维修成本低。(5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作

台上通过简陋的手工工具,实施成型,使用五机头钢筋弯箍机,解决钢筋加工问题。
3,弯曲钢筋时,不允许加工超过机械规定的钢筋直径,根数及机械转速。4,弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标*

限制直径,并调换对应地一,检查机械性能是否良好,工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。箍筋边长范围。

弯曲方向 左侧3个机9,操作人员要正确使用劳动保护用品,不可穿过于肥大,有丝带或易被卷入设备的服装实施研发设计作业,防止衣服,手臂被卷入设备中,长发者须把头发盘起并固定在帽内。一 搭建场地钢筋笼加工出产的时刻要求防雨,防潮,出入方

便。

 




产品简介:
该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。


产品特点:
◆ 柔性钢筋锁紧机构,确保成型精度。
◆ 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
◆ 移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺。
◆ 弯曲主轴采用变频控制,弯曲精度高。
◆ 高强度移动轨道,经久耐用。
◆ 一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高。
◆ 弯曲面板经过热处理,耐磨性高,寿命长久。
◆ 控制系统:采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。





G2L-32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
   自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
性能优势:
   1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本

   2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。

   3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。

   4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。




数控钢筋弯曲中心的介绍 数控弯曲中心主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。自动移动系统,采用伺服电机驱动和轮齿条传动,误差小,反应快。电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。是钢筋加工场实现标准化施工的必备之选的利器。 数控钢筋弯曲中心特点 1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。 2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。 3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。 4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺。 5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。 6、高强度自动上料架,实承载原材料大。 7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。 8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
弯曲机



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