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冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备,热处理生产线冷床有以下4类。 (1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用,不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时,冷床可进行原地“踏步”操作,保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。 但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点,在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。 (2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成,不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成,两者以不同速度同向运行,速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。 双链式冷床较步进式冷床投资小,其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当,在处理工序故障时,不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。 (3)单链式冷床:为单向带爪链冷床,其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进,爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差,但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点,多作为低温段冷床使用。 (4)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却,螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕,影响成品不锈钢管质量,可在低温区冷却时采用。
不锈钢管规格及外观质量: (1)按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 (2)热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。 (3)钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外),后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。 (4)直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 (5)钢管两端应切成直角,并毛刺。
生产制造方法:不锈钢是不锈耐酸钢的统称,有不锈钢和耐酸钢之分,能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致,所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,由0Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,00Cr18Ni10,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等钢号制造。 用途:不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件,应保证钢材的化学成分和物理性能。 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
薄壁不锈钢管,国内于20世纪90年代末才开始生产、使用,是当今管材领域崭露头角的新生族,已大量应用于建筑给水和直饮水的管路。 薄壁不锈钢管经久耐用,已被工程界公认,而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手,以利于进一步推广。特别是小口径的不锈钢管,价格不高,因此配套的连接方法、管件之可靠性及价格是决定它发展的主要因素。国内在四川、广东、浙江、江苏等地已有开发商自主开发了连接技术和管件,是很有发展前途的管材。建设部和相关部门也非常重视这一新型管材,据中国技术市场管理促进中心、国科市字[2001]71号文件,关于推广应用“高径壁比高精度不锈钢中、高压供水管及配套管件与*技术”的通知中获知,薄壁不锈钢管这一技术与产品的推广应用对提高中国现代建筑的档次,改善与保障供水水质都具有重要意义。 同时,建设部很重视薄壁不锈钢管材的推广应用。《薄壁不锈钢水管》的行业标准已于2001年发布执行。相关管道工程技术规程及安装图集,建设部已发文,正由同济大学负责编制。当前,四川、广东、浙江、江苏等地都有专业厂家生产薄壁不锈钢管,产品已趋成熟期,因而,推广应用的时机已到。