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影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些？Q：影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些？
A：相较于传统加工工艺，金属光纤激光切割机加工精度更高，断面效果更好，无需二次加工，这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现，激光切割设备切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢？
1、加工材质
光纤激光切割机加工金属时，面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响，一般情况下材料越光滑加工精度越高。
因此在加工不同金属材质时，可事先进行做样，摸索出适合此类材质的参数设置。
2、激光光束的形状
金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高。
在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时，选择合适的激光功率才能获得更好的效果。
3、工作台的精度
金属光纤激光切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高；若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工精度。
4、辅助气体和喷嘴
金属光纤激光切割机加工过程中，辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散，影响金属切割精度。
现在光纤激光切割机已经开始普及，在很多的加工制造业中扮演着重要的角色，这主要是由于光纤激光切割机具有许多优势。下面，就是光纤激光切割机的优势的详细阐述。
首先，高精度切割能力。
与传统切割机相比，它的切割精度更高。这是因为光纤激光切割机采用光束切割技术，在切割物体时具有较高的精度和稳定性。光束的直径可以达到几毫米，从而达到高精度的切割能力。在制造业中，光纤激光切割机的高精度切割能力可以降低生产线的实验错误率，节约成本。
其次，效率的切割速度。
与传统切割机相比，它的速度更快，因为光纤激光切割机采用光束切割技术。光束可以快速穿透物体，立即完成切割任务，节省时间和人力资源。在大规模生产的情况下，光纤激光切割机可以显著提高生产效率，使制造业更加有效率。
第三，一机多功能。
它适用于金属、塑料、纸张、木材等各种材料的切割叠加。这个制造业提供了高度的灵活性和创造性。当一个制造商需要在制造产品的过程中处理许多不同类型的材料时，光纤激光切割机可以为制造商提供不同的材料来源和灵活性和创造性的选择。
第四，切割端口光滑。
光纤激光切割机不会引起切割端口的剧烈扭曲、拉伸和扭结。这种切割方法产生的端口非常光滑，不需要花费太多时间重新打磨，也降低了处理时间和错误率，这对切割材料的精度、美观性和质量非常重要。
综上光纤激光切割机具有很多优势，现在的加工制造业的要求越来越高，产能越来越大，这使得其成为一个现代化生产线中重要的设备。
光纤激光切割机具有很高的自动化程度，可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网，依据CAD系统施工图纸作出处理，然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中，光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整，以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢？
光纤激光切割机
光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形，具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式，光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造，而且不产生大量废料和污染。
光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源，激光器根据聚焦透镜调焦后，能够集中在较小的部位进行生产加工，光纤激光切割线条十分细，横切面十分光滑。此外，由于激光器具有很高的动能，因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上，以此完成快速切割。
除了在以往机械制造业中得到广泛应用外，光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如，在新能源汽车行业，光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等；在航天工业，光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件；在工程建设行业，光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。
光纤激光切割机厂家
总得来说，光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长，光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。
