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在很多的不锈钢板材当中，由于不锈钢板具有很多的优势，于是在使用当中，不但广泛的应用于一般化工设备、食品用设备以及院子能工业用设备等各种工业设备中，无锡瑞臻不锈钢厂家告诉大家，不锈钢板的加工过程中，一般有三种比较常见的加工方法。 比较常见的加工方法分别是油磨拉丝、干磨拉丝和8K加工。 油磨拉丝的主要作用是使不锈钢板具有光滑美观的外表面，通过油磨拉丝的加工处理，能充分体现出不锈钢板的装饰效果，所以这种加工方法对于应用在家电、电梯等装饰板面上的不锈钢板有着重要的作用。 同样功能的加工方法还有一种是干磨拉丝，一般不锈钢板装饰材料的要求通过这种方法都能满足，而且在一次磨砂后就能有很好的效果。同油性磨砂加工相比，干磨拉丝的成本低，主要包括加工设备操作简单，价格低廉，因此被广泛应用，是不锈钢板加工中的必选方法。 300系不锈钢管和不锈钢板都采用8K加工，但是不锈钢板的镜面效果更加明显，和干磨拉丝一样，价格低、便于操作，大多是用硝酸配氧化铁红的8K磨研加工，总成本比较低，所以被广泛应用。
为了提高生产率和磨削效率，同时又要获得较好的磨削表面质量，我们的方法是一开始采用较低的砂轮线速度和较大的径向进给量， 几次进给量减小而砂轮线速度提高，并进行光磨，这样可提高磨削表面质量，为了进一步提高磨削表面质量，不锈钢板厂家还可采用喷雾冷却和高压冷却，选择适宜的切削液，同时根据加工对象合理选择砂轮和精细地修整砂轮。 磨削参数的选择原则是：磨削参数是在保证磨削温度较低，磨削表面粗糙度较高的条件下，尽量选取较低的砂轮线速度，较大的径向进给量，轴向进给量和工件不锈钢板价格速，则越容易产生磨削裂纹及磨削烧伤，要控制和避免磨削裂纹及磨削烧伤，必须采取两方面的措施：一是减少磨削热的产生，二是加速磨削热的传出。 减少磨削热的办法是：适当降低金刚石砂轮的线速度，减小径向进给量(粗磨/精磨/抛光分工序304不锈钢板进行)，选取较软的金刚石砂轮，减少工件和砂轮的接触面积，根据磨削要求合理选择砂轮的粒度，经常保持砂轮在锋利的条件下磨削以及选择适宜的磨削冷却液以减小磨粒与工件间摩擦等，加速磨削热传出的措施是除了适当提。 不锈钢板如果在加热时工201不锈钢板件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳，氧化皮下基体金属被渗碳的部分，将严重地受到酸的侵蚀。 重油烧嘴起初燃烧时，所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大，操作大员的指纹附着316L不锈钢板在工件上时，也会有影响，所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。 一定要戴清洁的手套操作，工件表面如有冷加工时，附着的润滑油等，一定要在三氯乙烯脱脂剂，苛性钠溶液中充分脱脂后，再用温水清洗，然后再进行热处理。
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