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以下是:化工厂袋式除尘器广泛应用的图文介绍
它在以下的应用中性能较:工作温度190度,232度。烟气中含硫的氧化物。烟气中含尘气体具有湿性。含氧量在百分之15以下的。PF毡用途:具有的性能,实验证明PF滤料对高浓度,,具有良好的性。 除尘器布袋也叫滤袋,是布袋除尘器的重要组成部分,滤袋的质量以及滤料直接关系着除尘器的除尘效果。同时滤袋清灰也要很好的配合过滤速度,保留的剩余附灰层。故障的关键是调好清灰自动电控箱确定清灰周期、振打时间,并配合好除尘器的分室,使用情况等。 这是保证除尘器运行状态良好,的基础。对于单室的除尘器,我们可以根据粉尘性质和含尘浓度结合工业生产要求使用的时间,进行选定适当的过滤速度,实行停风进行清灰。对于多室的,连续使用的除尘器,还要考虑清灰周期、阻力与时间的关系。 当清灰周期到达,该室出风阀门关闭,即气流被截断,此时室内滤袋的阻力降到为零,清灰设备启动振打,清灰时间过去,出口阀门打开正常工作。由于阀门不可能立即全关或全开,滤袋阻力是曲线变化的。在长时间的运转过程中,开始和结尾平均阻力相同,这是除尘器满意的清灰操作。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置,,当选用D≥320mm,H≥1200mm滤筒时,宜配用诱导喷嘴。 由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。 使用过滤器总成的主机,往往对过滤器提出以下要求:①除尘器总高和进出口距离(宽);②滤筒总高和直径;③滤筒总质量;④出气口连接方式及尺寸;⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求。滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。 (l)滤筒外径尺寸大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间,可以让污染颗粒在滤筒外层沉降,这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。(2)内骨架直径尺寸的确定主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量,同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
泊头凯阳环保设计生产的长袋低压脉冲除尘器运行管理
1、长袋低压脉冲除尘器运行机制
坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。
2、脉冲布袋吃重庆操作要点
1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。
3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。
4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。
5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
3、脉冲布袋除尘器运行检查
运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。
4、脉冲布袋除尘器故障处理
发现故障时,应及时处理,排除故障。
1) 引风机螺栓松动,销折断,缺水缺油。
2) 滤袋破漏,超标排放。
3) 电气线路失灵。
4) 卸灰阀发热或声音异常电机烧毁。
5) 仓壁振动器声音异常或电机烧毁。
1、长袋低压脉冲除尘器运行机制
坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。
2、脉冲布袋吃重庆操作要点
1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。
3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。
4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。
5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
3、脉冲布袋除尘器运行检查
运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。
4、脉冲布袋除尘器故障处理
发现故障时,应及时处理,排除故障。
1) 引风机螺栓松动,销折断,缺水缺油。
2) 滤袋破漏,超标排放。
3) 电气线路失灵。
4) 卸灰阀发热或声音异常电机烧毁。
5) 仓壁振动器声音异常或电机烧毁。
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