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注浆采用孔口注浆管注浆，孔口排气管与注浆管，由阀门来控制开关，排气管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm处，然后连接注浆管等各种管路，利用锚固剂封闭掌子面与导管间的孔隙，防止漏浆。关闭孔口阀门，开启注浆泵进行管路压水试验，如有泄漏及时检修，试验压力等于注浆终压。?6.3注浆控制?（1）导管施工完成后开始注浆，注浆前对所有孔眼安装止浆塞，同时对管口与孔口侧进行密封处理。?（2）水泥浆液采用拌和机制浆，采用液压注浆机浆液注入导管钢管内，注浆前先检查管路和机械状况，确认正常后作压浆试验，确定合理的注浆参数，据以施工。?（3）注浆分两步完成，当次注浆的浆液充分收缩后，进行第二次注浆，以使导管填充密实。注浆采取注浆终压和注浆量双控措施，注浆压力以0.5~1.0?MPa为宜，持压3~5mm后停止注浆，注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍。若注浆量超限，未达到压 小导管尖头机
用范围本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加固。2.?施工准备2.1?材料2.1.1?小导管：一般采用φ30～φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作，长度3～5m。2.1.2?水泥：宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。2.1.3?水玻璃：浓度40～50Be′的水玻璃。2.1.4?硫酸：采用98﹪的浓硫酸。2.1.5?其他材料：改变浆液凝结时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等。2.2?机具设备2.2.1?空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于3MPa，风量1～3m3/min。2.2.2?注浆机：压力值应不小于2?MPa的双液注浆机，泵量80～150L/min，泵压3～5?MPa。2.2.3?浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌，容量为0.8～2m3。2.2.4?专用设备：小导管尖头机
操作方法?3.2.1?封闭掌子面：喷射混凝土封闭掌子面，喷射混凝土厚度一般为50～100mm。?3.2.2?成孔：卵石含量较大的砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土，一般采用吹管法成孔；有一定自稳能力且硬度不大的土层也可直接将管打入。?3.2.3?导管制作：在管壁钻孔间距为100～150mm，孔径为6～8mm的花眼，梅花状布置。导管前端应加工成锥形，导管后部不小于600mm长不设出浆孔，后端部套丝扣。见下图。??3.2.4?超前导管安设：超前小导管应按设计要求布置，如设计无明确要求时，平顶隧道一般设于顶部范围内，拱形隧道一般布置于拱部120°范围内，两排小导管纵向水平投影搭接长度宜不小于1m。小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过。小导管尖头机
注浆工艺原理 超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面，预先向其裂隙通道内注入固化材料（通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等）充填裂隙，封堵涌水，胶结岩石，改善围岩力学性能，提高岩体自身整体强度，改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度，达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。 二、注浆工艺特点 （1）施工机具设备简单，施工简便。 （2）用于特殊及不良地质隧道的支护。 2.1设计原则及适用范围 2.1.1设计原则 为防止隧道开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用超前小导管预支护的根本目的。小导管尖头机
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