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环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。
1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。
2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。
8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。
透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒.
1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。
2、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。
4、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶8。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。
6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。
7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。
8、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
9、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。
环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。
2、喷涂时喷高度要相对稳定,速度要均匀一致。*二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解,对不到位的地方应进行标注,以便*二遍时修补。
3、*二遍喷涂时,施工方向和遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的**颗粒进行割除,低洼处进行处理,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。
4、检查*二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行*三次喷涂,同时按**次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步,速度加快,气压增大。
3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时,其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质(含砂
粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂缝现像时,宜采用乳液腻子等修补平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨,再涂刷*二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘贴力,基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。
4、塑胶板在试铺贴前,应进行处理,软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm,至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮:汽油(1:3)混合溶液进行脱脂除蜡。
5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时,先将基层表面清扫洁净,涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后,再在其面上进行弹线,分格定位,并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理,粘接时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成V形坡口,坡口角β:板厚10-20mm时,β=65-75度;板厚2-8mm时,β=75-85度。板越厚,坡角口越小,板薄则坡口角大。
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环保型塑胶跑道生产厂家分享塑料跑道的建设过程:材料准备——基础整理——线——炮涂层底座——研磨板——粘合板——表面喷涂——线——清洁场所.
塑料跑道的建设方法和技术:1、准备工作(1)材料获取(2)准备施工工具和设备(3)水电到位2、基本处理。(1)打磨不合格的地面(2)清扫场.
3、首先,确定四条曲线直线,并在运动场地的直线部分放置直线。标记线要以明亮的色彩为准,以曲直分界线为准,解开内侧的施工线,然后从内向外依次解开各施工线。
4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地铺在地面上,使用研磨机打磨底部表面。作用:加强跑道和基础层的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨过程中,研磨机应该要以一定速度前进,不要损坏跑道表面。
5、铺底胶用背面粘合剂(甲乙组比例为1: 4,适量的催化剂,添加少量粉末)铺设,从出发区开始沿着跑道行驶。角色:(1)防止一楼漏水(2)找平地基(3)这款背板与底层基础及上层胶合板粘合性能良好,确保跑道的粘合效果。
6、塑胶跑道生产厂家说说跑道接合。(1)包装粘合剂板工程标志绘制好后,以蜿蜒的边界线为准,从内缘开始展开跑道,沿着绘制的工程标志对齐,跑道依次布置,横向按压200mm为宜,纵向跑道对齐为宜,根据温度安排30-60分钟。
角色包括:橡胶表面使材料恢复原状,适应天气。橡胶表面铺在该位置(1号跑道的表面铺在1号跑道位置,2号收尾铺在2号跑道位置)。质量检查(损伤和切削不均);切断和整理所有界面。
(2)铺胶水跑道铺设好后,粘合前,首先在跑道两端分别卷起,从卷起的跑道当中向一个方向在地板上刮胶水。在地面刮胶时,胶的使用量应适当,控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之间,刮胶应均匀,控制胶的粘度,并在恰当时间内铺设。
(3)粘合跑道粘合地面时,塑胶跑道生产厂家认为操作跑道要非常仔细地铺设,跑道的侧面要与地面施工指示线对齐。先卷起跑道的一侧粘合,再粘合另一侧,然后再粘合内部跑道。