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4.立筒库装卸工艺流程

  原料入立筒库储存之前,一般要初杂,干燥通风,如储存期间发生病虫害,要进行熏蒸灭虫害;若发现物料过热,水分过多,还需倒仓通风。

  (1)干燥和通风 有的原料在入库前期含水量超过储存标准要求需进行干燥以降低其含水量,防止物料霉变。干燥有烘干干燥和通风干燥两种。烘干干燥需要加热,加工成本高,主要用于原料含水量较高的新收购谷物。通风干燥主要用在周转仓的通风干燥和降温上,适用于水分略高和气温较高的季节。

  烘干干燥由干燥塔和热风炉组成。干燥机的空气流量范围在0.66~1.33m3/m2 s。影响物料干燥的主要因素有:大气温度和湿度、干燥机内温升、空气流量、物料含水量、物料从干燥机通过的流量以及物料种类等。饲料原料的干燥温度一般控制在82℃~83℃,物料品种不同耐受 温度有差异,小麦能耐较高温度,依次是燕麦、玉米。物料粒度也与烘干难易有关。烘干温度较高,玉米淀粉易变性,则在饲料制粒时不易成形。烘干玉米所需时间比烘干小麦要高60%。

  烘干干燥过程包括对物料进行快速高温干燥和缓慢冷却过程。这一过程既可以改善物料品质(通过缓苏过程减少颗粒应力开裂),又可使干燥机的处理量增加约70%。并且使烘干每吨物料的能耗减少20%。物料经干燥排出干燥机的温度为49℃~60℃,被送入缓苏料仓并在仓内缓苏4h以上,使水分从颗粒内部转移到外部,再用小风量对物料进行通风冷却直至物料冷却。经过上述缓苏和冷却处理,可去除约2个百分点的水分。粉煤灰库




粉煤灰库容量的确定

  饲料厂各种料仓的容量应根据保证工人正常连续生产的要求来确定,仓容过小,大型焊接钢板仓加工工艺,不能满足连续生产的需要,造成生产中断甚至生产节奏的混乱;仓容过大,则会增大基建投资,大型焊接钢板仓材质,库存过大也造成产品和资金积压。

(一)原料仓(库)的的仓容与仓房面积的计算

  主要用于存放主原料及副料原料仓的容量决定于工厂的规模、交通运输条件、原料供应地的远近、各种组分的有效性等情况。计算时应根据平均配方分别计算出贮存各组分物料,考虑到某些原料的分品种保管及容重的差别等。在仓房及筒仓数量的计算上,至少增加10%的余量,以保证有足够的仓容作为生产周转之用。在交通不便的地方需加大仓容量。



粉煤灰库从生产加工方面来讲钢材冷加工会产生冷变形,在加工过程中不允许让钢太多硬化而产生裂纹、划伤等。中国北方的冬天很冷。钢在低温下的性能会发生很大的变化,脆性增加。因此,会发生突然的脆性断裂。这给钢板仓的实际工程应用带来了很大的麻烦。
 
 
  从安装工艺措施方面,尽量焊接部件和其他焊接接头及连接部件的焊接缺陷;焊接时不允许在焊件中留下大的热塑性变形和残余应力。
 
  以上我们简单地分析和介绍了,对钢板仓低温冷脆现象的工作和解决措施。因此,对于钢板仓的产品,我们也需要做好冬季的工作,防止在温度较低时,钢板仓的质量受到影响,破坏我们的材料储存。
 


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