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球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁,并对每批原材料进行检测,确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重,保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验,确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬,保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂,以达到防腐和美观外表的作用。




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球墨管的放置是很有讲究的,能够让铸铁管的对方占地面积少又整齐不易散堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀。球墨铸管禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。球磨铸铁管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形。同种材料按入库先后分别堆码,球墨铸铁管 便于执行先进先发的原则。露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。垛与垛之间应留有一定的通道,球墨铸铁管 检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m。




衬里聚氨酯球墨铸铁管是一种具有耐磨性、耐腐蚀性、零渗透性、使用寿命长、抗拉强度高等特点的球墨铸铁管系列双高产品,能更好地保证水质。主要用于海水淡化等优质水运项目,深受用户青睐,具有市场前景。沥青涂料选用天然气输送管道。管道预热喷涂后,沥青涂料的附着力可以得到改善,干燥速度加快。适用于污水输送管道的特殊涂层水泥砂浆织物,可提高织物的防腐能力。天然气管道及污水管道采用环氧煤沥青涂料。双组分涂层附着力高,表面光滑。环氧陶瓷织物适用于污水管道和天然气管道。但是,由于制造工艺难度大,成本高,在应用上存在一定的局限性。球墨管是一种优良的防腐涂料,环氧陶瓷织物附着力高,表面光滑。铝酸盐水泥涂料和硫酸盐水泥涂料采用铝酸盐水泥涂料和硫酸盐水泥涂料,以提高污水中酸碱成分的耐腐蚀性。聚氨酯涂料是一种新型的绿色特种涂料,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能,保要求。




球墨铸铁管的工艺特点也非常的突出与明显,主要有两大方面的特征。就是硫酸盐镀锌的一个转化的过程,通过多次的实验我们可以看到在镀锌层面上的硫酸铝和硫酸铝钾这两种化学物质是非常宁顽不化的,想要去除并没有那么的简单。所以就会影响到球墨铸铁管的光泽度,所以在制作的过程中,师傅们都会有意识地通过一些溶液物质去除这两种杂质,根据工艺的要求标准对于成分进行一个补给,那么给球墨铸铁管就可以轻轻松松完成转化了。还有就是球墨铸铁管对于硫酸盐镀锌所起到的一个优化的功效。熟悉硫酸盐的朋友们都知道,硫酸盐镀锌这类物质所具备的的优点就是它的对于电流的反应效果能够达到百分之百的值,而且沉积的速度也是非常快的,在镀锌工艺当中是其他任何材质都不能够达到的峰巅。这种工艺的特点提高了工艺重组的整体效率,而且使得各种元素所具备的优点都得到了很大程度的发挥,通过实践的检验,我们可以发现这类球墨铸铁管无论从外观上面看还是从使用效果上来看都变得更加的细腻,光泽度也越来越好了,沉积的速率更加不用说了。

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