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以下是:东宁硫酸贮罐的图文介绍
检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。参考美国《油燃烧设备的安装》（NFPA31）中的同类设备的相关规定而制定的条款，主要是为保证储油罐体不渗、不漏。连接锅炉及辅助设备工艺管道安装完毕后，必须进行系统水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。
次氯酸钠操作注意事项： 密闭操作，通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐：a.常压罐，设计压力只有0.1MPa，罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐，带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢，加保温层，加外罐（碳钢），加围堰（挡液墙）：全容罐就是内罐不锈钢，加保温层，加外罐（不锈钢或钢筋混凝土浇筑）。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐，以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形，外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空，外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。
次氯酸钠操作注意事项： 密闭操作，通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。次氯酸钠储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、动火、热源。库温不宜超过30℃。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
储罐：a.常压罐，设计压力只有0.1MPa，罐内产生闪蒸气需要随时加压并入管网。b.带压罐，带压罐分单容罐和全容罐。单容罐就是内罐不锈钢，加保温层，加外罐（碳钢），加围堰（挡液墙）：全容罐就是内罐不锈钢，加保温层，加外罐（不锈钢或钢筋混凝土浇筑）。
全容罐中的子母罐是指拥有多个(三个以上)子罐并联组成的内罐，以满足低温液体贮存站大容量贮液的要求。多只子罐并列组装在一个大型外罐(即母罐)之中。子罐通常为立式圆筒形，外罐为立式平底拱盖圆筒形。由于外罐形状尺寸过大等原因不耐外压而无法抽真空，外罐为常压罐。绝热方式为粉末(珠光砂)堆积绝热。
⑤防火堤不得开洞挖孔。
灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级，其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪，地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间，应设置1．1米高的汽车停靠站台，并在灌装时先接好接线。
灌装间的宽度应为3米左右，长度据灌油柱数目确定，且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度，保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品，应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时，应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上，并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米，一组计量罐的总量不应超过200立方米，计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时，两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装流速控制在4．5米／秒之内。
消防道路。
油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段，其路面宽度应为6米的双车道，对于较少行驶车辆的路段，其路面宽度应为不小于3．5米的单车道，但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路，应尽量采用双车道，并且路肩宽度应小于1米；路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。
玻璃钢盐酸储罐的安装注意事项如下：
盐酸储罐进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下，应在盐酸储罐上安装溢流口，以防液体溢出，造成不必要的伤害。
盐酸储罐应放置在水泥砖砌成的基座中。基座高度一般为罐体的一半。(用户如有需要可向本公司免费索取基座设计图)基座制作一般采取现场堆砌法，即：将盐酸储罐罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。
灌油间。轻质油灌油间的耐火等级不应低于2级，其余油品灌油间不应低于3级。灌油间应为不发火的地坪，地面应坡向集油沟及集油井。灌油柱的相互距离应为2米以上。对于直接向汽车上空桶灌装的灌油间，应设置1．1米高的汽车停靠站台，并在灌装时先接好接线。
灌装间的宽度应为3米左右，长度据灌油柱数目确定，且灌油柱之间的间距不小于一辆车的宽度，保证灌装间内通风良好。轻质油品和重质油品，应分别设置在单独的灌油间内。设置在同一座建筑物内时，应用防火墙隔开。供灌装使用的计量油罐应与灌油间无门窗、孔的外墙相距2米以上，并围有防火堤。每只计量罐的容量应不超过25立方米，一组计量罐的总量不应超过200立方米，计量罐之间距离应不小于1米。当润滑油油罐间与润滑油桶装仓库设在一起时，两者之间应设置防火分隔墙。汽、煤、柴油等油品的灌装流速控制在4．5米／秒之内。
消防道路。
油库内道路应尽可能布置成环形道。对于库内有汽车往返交叉作业的地段，其路面宽度应为6米的双车道，对于较少行驶车辆的路段，其路面宽度应为不小于3．5米的单车道，但应在适当地段设会车道。油罐区消防道路，应尽量采用双车道，并且路肩宽度应小于1米；路边距防火堤基脚不小于3米。消防道路两侧不宜栽植树木。
玻璃钢盐酸储罐的安装注意事项如下：
盐酸储罐进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下，应在盐酸储罐上安装溢流口，以防液体溢出，造成不必要的伤害。
盐酸储罐应放置在水泥砖砌成的基座中。基座高度一般为罐体的一半。(用户如有需要可向本公司免费索取基座设计图)基座制作一般采取现场堆砌法，即：将盐酸储罐罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。
十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，兆辉防腐科技有限公司将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 黑龙江牡丹江硫酸罐业界同行携手共进，共创中国 黑龙江牡丹江硫酸罐事业新的辉煌。
BOG用气流程：生产过程中当储罐内的压力高于正常值时为了避免排散浪费且须降低储罐压力时。即可将储罐内的气态天然气通过气相口经过物理处理后即可使用。在进行BOG用气时储罐的回气阀将作为BOG出气阀使用。操作步骤：当储罐压力高于正常使用压力时若用气点在用气，开启储罐的回气阀气体经过气相口至后续物设备理处理后可直接使用，根据实际使用情况储罐压力降值使用范围点后关闭回气阀。
降压排散流程：当储罐的压力值接近阀排放压力值时，应提前进行手动放散，防止阀起跳造成阀被冻住等故障出现。操作步骤：开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。
天然气低温储罐使用须知：1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门，不能经常性的进行开启关闭。4.进行卸液时应关注储罐液位，避免过量盛装，在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查，避免因管路泄漏造成计量不准，从而引发危险。6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作，避免错误操作引发危险。7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火，站场内应按规定配备消防器材。
气化站低温储罐维护要点：(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。(3)低温储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。(4)阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上 阀起跳后需重新校验。(5)低温储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。(6)储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为 85%，下限为 15%。(7)储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。(8)与低温储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。(9)低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水 清洗。(10)储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁
降压排散流程：当储罐的压力值接近阀排放压力值时，应提前进行手动放散，防止阀起跳造成阀被冻住等故障出现。操作步骤：开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。
天然气低温储罐使用须知：1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门，不能经常性的进行开启关闭。4.进行卸液时应关注储罐液位，避免过量盛装，在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查，避免因管路泄漏造成计量不准，从而引发危险。6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作，避免错误操作引发危险。7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火，站场内应按规定配备消防器材。
气化站低温储罐维护要点：(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。(3)低温储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。(4)阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上 阀起跳后需重新校验。(5)低温储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。(6)储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为 85%，下限为 15%。(7)储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。(8)与低温储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。(9)低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水 清洗。(10)储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁
