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耐磨钢板水韧处理后的力学性能水韧处理，力学性能加热温度。普通板和耐磨钢板之间也存在很多差异。虽然耐磨钢板和普通钢板都属于碳结构和低合金结构钢，但差别很大。首先，耐磨钢板和普通板之间的差异在于强度，硬度和用途。就强度而言，耐磨钢板的强度高于普通板的强度。就硬度而言，耐磨板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范围内，耐磨板具有更突出的优点。因此，使用范围更广泛。nm400耐磨板应用实例及使用领域nm400耐磨钢板可用于制造高质量的设备和备件，能够承受长年累月的工矿考核，大限度的提高帮寿命、降低故障风险，提高生产力。钢板用途涉及行业有地下矿井、水泥工业、筑路行业、采矿和露天矿及冶金行业等领域。采石和露天作业对于设备要求很高，就设备耐磨性而言，如若选材不当将付出昂贵的代价，耐磨钢板在此领域各生产环节应用中有显著的优势。钢板适用于铲车、推土机、矿用自卸车、挖掘机、破碎机、给料机、装载机、筛分机等采石和露天矿设备。矿用自牌卸车、推土机及铲车：其车厢和刀板耐磨构件，可选用耐磨钢板制成。破碎机和溜槽：其设备衬板耐磨构件，可选用耐磨钢板制成。
根据国内外高强度耐磨钢板发展情况看，高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看，全部为产品技术协议，而且数量太少。虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展，但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善，特别缺少通用标准。由于管理体制和运行机制等方面的原因，企业材料研制工作与标准化工作脱节，造成纳标滞后。这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。因为设计者认为没上标准的材料，是不成熟的，选材就有一定风险，一般不会选用，这严重影响了新材料的推广使用。高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系，对今后高强度耐磨钢标准的完善，推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。因此按照 标准体系编制的要求，编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求，又先进科学、实用合理的标准体系，为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础，将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用。
NM360耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。NM360耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供足指定工况需求的耐磨性能。NM360耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
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