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钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台,使用160 MM的无缝管,输送轮数量增加,输送轮粗大,接触面更大,输送力更强,输送速度翻倍,大大提高了工作效率,其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式,加厚至20 MM,强健有力,更牢固,定尺精度高,下料更快,其它家装16 MM有缝钢管,定尺板与下料板一体式,抗冲击能力强。钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,使用160 MM的无缝管,输送轮数量增加,输送轮粗大,接触面更大,输送力更强,输送速度翻倍,大大提高了工作效率,其它家装110 MM有缝钢管.定尺板与下尺板一体式,加厚至20 MM,强健有力,更牢固,定尺精度高,下料更快,其它家装16 MM有缝钢管,定尺板与下料板一体式,抗冲击能力强。
数控钢筋锯切套丝生产线钢筋的级别、直径必须符合设计要求及 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以和修磨。⑵连接套筒应符合以下要求:①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
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钢筋锯切套丝生产线操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止规检查一次。经自检合格的丝头再由质检员随机抽样检验,一个工作班生产的丝头为一个验收批,随机抽样不少于10%且不少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检合格率仍小于95%时,应全部逐个检验,不合格的重新加工。?⑸检查合格的丝头应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。?4.?钢筋连接?⑴连接套筒规格与钢筋规格必须一致,丝扣应干净、完好无损。?⑵连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷。?⑶所用工具为扭力扳手或管钳,两钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。拧紧力矩见下表,扭力扳手的精度为±