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为了砂子的纯度和净度，获得更多的销路，需要对含有大量泥浆、尘土、杂质的砂子进行清洗，目前常采用洗沙机，也叫叶轮式洗沙机，叶轮式洗沙机专注石粉洗砂，细砂回收，可有效成品的经济价值，那么，洗沙机怎么洗沙才干净呢，洗沙机洗砂视频带您近距离了解洗沙机以及如何清洗才更干净。清洗后的砂石物料品质更高一，洗沙机适用范围洗沙机广泛用于河砂、机制砂、人工砂等石料或矿石、石粉、石料的清洗，像卵石、青石、石灰石、建筑垃圾、花岗岩等等。二，洗沙机洗砂视频陕西渭南洗砂加工现场原理解读：叶轮式洗沙机运转中，叶轮的翻滚作用将砂石清洗干净，清洗过程中，内置的特殊装置可破坏包裹在砂子表面的气泡，进行深度清洗，在叶轮的翻滚过程中，砂子与砂子表面产生摩擦的作用，除去覆盖在表面的杂质，通过不断加大水流，可将清洗掉的杂质冲走，配置专门的废水回收装置，不会产生废水污染，既环保又高产。洗沙机原理模拟图三，洗沙机应用优势1，一次处理量大：洗沙机的产量在15-200t/h之间，转载量大，冲击力强，可一次性将大量成分复杂、含泥土、石粉多的砂子清洗干净。2，结构简单，易于操作：洗沙机的主要部件就是叶轮和清洗槽，操作便捷，传动装置和水、砂分离，大大降低了故障率，降低维护成本。3，洗净程度高：清洗过程中，能够破坏砂子表面的包裹层，进行深度清洗，洗过的砂子质量高，经济价值得到大大。4，细沙流失少：洗沙机设置滤网，并且冲水量有所控制，因此，不会产生大量细沙流失的现象，降低资源损耗，收益。洗沙机清洗石粉的现场-实现环保、高产加工。
洗沙设备适用于砂石厂，建筑工地，水电站大坝，玻璃制造业，油井开发等用砂单位。大型砂石洗砂机新颖的密封结构，可调节溢流堰板，可确保水洗沙机的、耐用。当砂石含粉尘过多时，会影响砂石设备产量。洗砂机是我公司经过长期的客户实践、反馈、生产的洗砂机器，洗砂机传动部分与水、砂分离，故障率大大低于其它水洗砂机械。轮式洗砂机新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，叶轮洗砂机具有结构合理、处理量大、功率耗小等特点，是砂石行业理想洗砂设备。轮斗洗砂机设备工作原理：洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从制沙用洗砂机溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。轮斗式洗砂机用途和适用范围:该新型洗砂机专为砂石、石英砂等用砂单位做洗选、分级、脱水而优化设计。风化岩洗沙设备在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂机生产。螺旋洗砂机具有处理量大、洗净率高等优点。LSX系列螺旋洗砂机有单旋和双旋两种，广泛应用于冶金、建材、水电等行业的洗选作业。洗沙设备广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备，比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。上图为某砂石生产线现场人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子、砂子经由洗砂机后得到您所需求的成品砂。砂石生产线特点砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，也称沙石生产线。相当于砂石生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂和石料公有的生产线，本套砂石生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。砂石生产线的流程大致为：(料仓)----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----制砂机----振动筛----(可成成品砂子)。如果出来的砂子成品需要进一步的清洗干净，可配置公司制造的洗砂机就可以。其中间的机器之间可用输送机相接。砂石生产线出来的砂石料成品一、砂石生产线基本流程首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
