槽钢是一种具有凹槽截面的长带钢，属于建筑和机械用碳素结构钢。它是一种截面复杂的型钢，其截面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造。
使用中要求具有良好的焊接、铆接性能和综合力学性能。用于生产槽钢的原材料坯料为碳含量不超过0.25%的碳结合钢或低合金钢坯料。
槽钢规格主要以高度（H）、腿宽（b）、腰厚（d）等尺寸表示。国产槽钢规格为5-40，即对应高度为5-40。
在同样的高度，轻型槽钢比普通槽钢有更窄的腿、更细的腰和更轻的重量。编号18-40为大型槽钢，编号5-16为中型槽钢。
进口槽钢应标明实际规格、尺寸及相关标准。槽钢的进出口订单一般是在确定相应的碳素结构钢（或低合金钢）钢种后，根据使用中所需的规格而定。除规格编号外，槽钢没有具体的成分和性能系列。
槽钢的交货长度可分为定尺和双倍尺，其允许偏差在相应标准中规定。国内槽钢的长度选择范围根据规格编号的不同分为5-、5-和6-三种。进口槽钢长度选择范围一般为6-。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协场供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。
为什么有的槽钢毛刺多呢？今天小编就来给大家总结一下出现这个原因的一些问题：
槽钢剪刃设计的基本依据是型钢槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切槽钢过程中易出现以下问题：
一是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。
二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺。
三是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。
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有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。
焊接H型钢厚度带钢裁成合适的，在连续式焊接上将和焊接。焊接H型钢有消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊中轧制，前者需要在 孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊 轧制生产的热轧H型钢具有优质、、低耗、低成本等显著特点，在提高材料、使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢将分流器端片（T型材、－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同组合的H型钢；（4）可实现生产，减少焊接应力。
技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在设计时，对多高层建筑宜采用热轧H型钢，对门式刚架轻钢厂房，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但工程造价并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
性能；生产效率提高两倍。
