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颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。

  

溶剂对树脂溶液粘度的影响一般有两个方面：(1)溶剂溶解或分散树脂的能力；(2)溶剂本身的粘度。后者对溶液粘度的影响往往被忽略。实际上，溶剂只要有几个厘泊的粘度差别，就可能影响数百或更多泊的溶液粘度。为了说明情况，我们用三个分子量近似的普通碳氢溶剂(见下表)作例子。从分散力观点看，甲苯(KB值为105，混合苯胺点为52)比甲基环己烷和正庚烷都强。

从粘度观点看，正庚烷比较理想，因它的粘度值比较小。可以看出，三种溶剂之间粘度的差别也很小( 差别为0．3厘泊)。粘度比是控制树脂溶液粘度的很重要方面，从三种溶剂的粘度与它们的石灰松香(石灰量为5％)溶液粘度的关系可以看出，以分散能力来看溶剂粘度对溶液粘度的影响是不大的。如果溶剂的类型不变，则在溶剂和溶液粘度之间就有着比较密切的联系。应当看到，在设计这类连结料时，溶剂粘度像溶剂力一样是个非常重要的系数。

分子量：树脂溶液的粘度与树脂(聚合物)的分子量有很大的关系。简单说，树脂的分子量越大，则粘度亦越大。实际上，测定聚合物分子量重要的工业方法就是测定聚合物在稀溶液(一般小于1％)中时的粘度。数均分子量与重均分子量：测定分子量的方法很多(如熔点法、沸点法，渗透压法以及基团分析法等)，这里主要简单介绍数均分子量、重均分子量以及粘均分子量。设有一种聚合物，有五种组分，每种组分的量是相等的(分子量各为计算这些混合聚合物的Mn和Mw。