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水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多， 除焊接技术外， 还涉及到潜水作业技术等诸多因素， 水下焊接的特点是:
(1) 可见度差 水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多， 因此，光在水中传播时减弱得很快。另外, 焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾， 使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带泥沙的海域中进行水下焊，水中可见度就更差了。长期以来，这种水下焊接基本属于盲焊,严重地影响了潜水焊工操作技术的发挥, 这是造成水下焊接容易出现缺陷, 焊接接头质量不高的重要原因之一。
(2) 焊缝含氢量高 氢是焊接的大敌， 如果焊接中氢含量超过允许值， 很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解, 导致溶解到焊2
缝中的氢增加， 一般焊接中扩散氢含量27～ 36 Lg?g , 为陆地酸性焊条焊接时的好几倍。水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
(3) 冷却速度快 水下焊接时， 海水的热传导系数较高， 是空气的20 倍左右。即使是淡水， 其热传导系数也为空气的十几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时， 被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显， 容易产生高硬度的淬硬组织。因此， 只有采用干法焊接时， 才能避免冷效应。
(4) 压力的影响 随着压力增加(水深每增加10m ， 压力增加0. 1M Pa) 。 电弧弧柱变细吗， 焊道宽度变窄，焊缝高度增加， 同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度， 电弧电压随之升高， 电弧稳定性降低， 飞溅和烟尘也增多。
(5) 连续作业难以实现，由于受水下环境的影响与限制， 许多情况下不得不采用焊一段吗， 停一段的方法进行， 因而产生焊缝不连续的现象。
(xKfdiZxgg天宇) 管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、1111工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。 管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。水下混凝土强度一般为标号的上，既水下C25=C30，也是强度值需要达到30。 在中，通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的触变泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体的空隙，来管节外壁和土体间摩阻力，起到时阻力的。 明挖法是各国地下铁道施工的，在地面交通和允许的地方通常采用明挖法施工。浅埋地铁车站和区间经常采用明挖法，明挖法施工属于深基坑工程。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区，因此深基坑工程的主要难点在于对基坑周围原状土的保护，止地表沉降，对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工简单、、经济，常被用为方案。但其缺点也是明显的，如交通时间较，噪声与震动等对的影响。 水下加固单位——水下作业用于换填的石料强度应不小于15MPa，分层厚度不宜大于30cm，石粒径不应大于层厚的2／依据规范，分层填的碎片石应碾压合格，表面石块嵌挤紧密无松动。砂和砂石垫层素土换填灰土垫层挖除换填片石或土用镐刨不动。直径清孔钻孔的深度清孔是使用的钻机不同应用。除了钻孔中密切观测外位置和孔形直接关系到成装置量与桩曲直。为此通常可采用正循环钻机，反循环机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。灌注水下混凝土清完孔之后，可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。正循环成孔泥浆的上返速度低，携带土粒直径小，排渣能力差，岩土重复破碎现象严重，适用于填土，淤泥，粘土，粉土，砂土等地层，对于卵砾石含量不大于15％，粒径小于10mm的部分砂卵砾石层和软质基岩及较硬基岩也可使用。 上一篇:
