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聚合氯化铝主要有固体和液体两种，区别是什么？ 1、液体聚合氯化铝是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运 输成本增加(每吨固体相当于2-3吨液体),比较适合于100公里内的用户。 2、固体聚合氯化铝是液体聚合氯化铝干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。 聚合氯化铝是用来干什么的? 聚合氯化铝简称PAC，是一种外观为淡黄色、黄褐色液体，它是介于氯化铝和氢氧化铝之间的一种水溶性无机高分子聚合物，被称作水处理絮凝剂。 在水处理净化过程中聚合氯化铝能起到加速絮凝的作用，使水中的杂质形成絮团沉淀下去，快速的达到水和杂质比较彻底分离的效果。 与低分子结晶盐组成的传统无机混凝剂相比，聚合氯化铝由形态多变的无机高分子聚合物组成，它的絮凝、沉淀速度快，净水效果显著，能有效处理水中的砷、汞等重金属物质，加上它的PH值范围广，对设备及管道没有腐蚀性，因此被广泛运用于饮用水、工业用水和污水处理等领域。
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聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品名称： 聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品特性： 饮用水级聚氯化铝是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒。原材料用高纯透明盐酸、氢氧化铝粉、铝酸钙粉经高温高压反应精制而成。对原材料选择考究，严格控制原材料中的重金属含量。本型号聚氯化铝是应生活饮用水卫生标准GB15892-2009标准，定向生产，各项指标均达到国标，确保城市饮用水。 产品用途： 饮用水级聚合氯化铝主要用于:城市饮用水的净化，含毒重金属及含氟污水的处理，广泛用于国内各大自来水公司、饮用水水厂。各项指标均达到聚氯化铝GB15892-2009饮用水聚氯化铝标准，各项重金属指标均合格。 主要指标：GB15892-2009 氧化铝质量分数：29% 盐基度：40-90% 不溶物质量分数：0.6% PH值：3.5-5.0 砷（As）的质量分数：0.0002% 铅（Pb）的质量分数：0.001% 镉（Cd）的质量分数：0.0002% 汞（Hg）的质量分数：0.00001% 六价铬的质量分数：0.0005% 乐水水处理作为国标起草单位，严格按照国标生产，重金属完全达标，完全满足目前自来水公司饮用水处理的标准。 使用方法： 固体聚合氯化铝加水搅拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根据源水浊度不同，一顿PAC可处理1-10万吨源水；具体投加时，应根据实际情况进行水试，选出 投放量而投用。 包装储存： 固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。
