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以下是:金属补偿器行业动态的图文介绍
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非金属补偿器、矩形非金属补偿器的基本结构:1、蒙皮:蒙皮是非金属补偿器的主要伸缩体,是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成,是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量,防止漏气和雨水的渗漏。2、不锈钢丝网:不锈钢丝网是非金属补偿器的内衬,阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中绝热材料的向外散失。3、保温棉:保温棉是兼顾非金属补偿器的保温和气密性的双重作用,它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成,其长度和宽度与外层的蒙皮一致,具有良好的延伸性和抗拉强度。4、隔热填料层:隔热填料层是非金属补偿器绝热的主要保证,它是由多层陶瓷纤维等耐高温材料组成,其厚度可根据流通介质温度及耐高温材料的导热系数等通过传热计算确定。5、机架:机架是非金属补偿器的轮廓支架,保证足够的强度和刚度,机架的材料应与介质温度相适应,一般在400。C以下用Q235-A600,C以上用不锈钢或耐热钢制成。机架一般与所连接的烟风道相匹配的法兰面。6、挡板:挡板是起导流和保护隔热层的作用。材质应与介质温度相一致。材料应是抗腐蚀和耐磨的。挡板还应不影响补偿器的位移. 非金属补偿器,矩形非金属补偿器:是由柔性补偿件、法兰或者接管、保温隔热材料及螺栓拉杆等构成,可以在较小的尺寸范围内提供较大的轴向、角向和侧向位移。特性是无反推力,主体材料为玻璃纤维织物及其涂覆制品,无力的传递。使用非金属补偿器可简化设计,避免使用大的支架,节省大量的材料和劳动力。继而起到消声减震(纤维织物和保温棉本身具有吸声减震的作用,能有效地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动)的作用。同时具备优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能,采用有机硅、氟等高分子材料涂覆处理,具有优良的耐高温、耐腐蚀和密封性能。安装维修方便。非金属补偿器(非金属膨胀节)性能特点: bull;非金属补偿器主要由柔性补偿件(非金属材料)、两端连接件(法兰或端管)、调整件(螺纹拉杆)及保温隔热材料组成。主要用于输送粉尘、气体、烟气、煤气及其它气体的管道系统因温度变化、机械振动及基础下沉所引起的位移补偿。bull;补偿热膨胀:非金属补偿器(非金属膨胀节)可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。bull;补偿安装误差:由于管道连接中,系统误差在所难免,非金属补偿器(非金属膨胀节)可以较好地安装误差。bull;消声隔震:纤维织物、保温棉本身具有吸声、隔绝震动传递的功能,能有效地减小锅炉、风机等系统的噪声和震动。bull;无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用非金属膨胀节可简化设计。bull;密封性能好:在各种介质作用下,具有良好的密封性。安装维修方便。
非金属补偿器具有良好的综合性能,使其在许多工程领域得以广泛应用。其广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂,火力发电厂、水泥厂及原子能电厂等。排烟脱硫,除尘设备,空气加热,助流鼓风等设备的出入口处,它都大大优于金属伸缩节,因此深得用户的一致好批评,得到大力推广应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用非金属补偿器。 非金属补偿器在管道系统中,如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力,采用硬性连接方式,必然会导致管道系统在Z薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器,就可以避免这种破坏的发生。这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。构成柔性非金属补偿器工作主体的弹性元件是非金属材质,通常是纤维织物,所以又称织物补偿器(膨胀节、伸缩节)。 柔性非金属补偿器用途:可以补偿多维方向。形式多样,补偿量大,寿命长;能有效的补偿或安装误差;刚度低,弹性反力小;适用温度范围高,抗腐蚀性能好;能有效地隔离震动和减小噪音等等。
一、膨胀节应用于水泥行业 水泥行业用金属波纹膨胀节和非金属织物补偿器,主要适用于介质温度1000℃以下微压粉尘气体、液体介质水泥厂工艺管线,用来吸收位移或减振。水泥行业 乐水公司针对水泥行业各个系统不同的工作条件和管道布局如温度.粉尘浓度。安装位置及设备位移和振动等问题。开发了金属、非金属各种系列补偿器以及具有特殊功能的专用补偿器等几十种型式系列产品。这些补偿器的正确应用.能有效地解决窑外分解干法水泥生产系统管道的热位移补偿、设备位移补偿。减振降噪.安装偏差补偿等问题。为水泥行业中各系统生产的正常运行提供了保障。 我公司生产的膨胀节在水泥生产装置中用于输送空气。烟气.煤粉。水泥熟料.水。蒸汽的各类管道系统。产品主要技术指标如产品性能.质量一直深受水泥行业广大用户的好评,产品质量得到用户的信赖。近年来,水泥企业余热锅炉发电装置补偿器获得广泛应用。 应用部位 一、生料制备系统:原料粉磨及废气处理.进磨。出磨.循环风.排风管等。 二、烧成系统: 烧成窑尾:三次风管。排风管。下料管等; 烧成窑中及窑头:冷却机、电收尘。排风机等。 熟料输送。 三、煤粉制备: 原煤储存及输送: 煤粉制备及计量输送:煤磨风管等。 四、水泥粉磨及包装系统.磨机。袋收尘,排风机管等 五、其他系统:给排水、采暖管道 二、膨胀节应用于冶金行业 钢厂、冶炼厂用金属波纹膨胀节主要安装使用于高温、中温、低温热风管道、烟风管道和高频机械震动的管道部位。金属波纹膨胀节具有柔性好、耐腐蚀、耐高温、耐磨损和疲劳寿命长的特点,可吸收管道的轴向、横向及三向位移。 钢铁厂烧结系统:可以提供金属波纹膨胀节和非金属补偿器以满足不同需求。 钢铁厂冷风系统:可以为风机、冷风管道提供曲管压力平衡型、直管压力平衡型、角向型和万向型、横向大拉杆等多种波纹膨胀节。 钢铁厂热风炉系统:本公司研制的耐高温膨胀节,替代国外进口产品,大大提高了膨胀节的抗腐蚀能力和耐高温能力。 钢铁厂高炉系统:带汽缸波纹膨胀节通过热壁结构和冷壁结构特殊处理,应用于风机、高炉冷却壁、热风管道、煤气管道。 有色冶金行业:产品类型:普通轴向式、单式铰链式、直管压力平衡式、大拉杆式、曲管压力平衡式。用于气体、液体介质冶金厂、电厂工艺管线。 在硫酸转化管道上,可以提供内衬聚四氟乙烯、哈氏合金和蒙耐尔合金膨胀节满足极度腐蚀的条件。 三、膨胀节应用于造船,船用柴油机主机排烟行业 我公司生产的船用波纹膨胀节性能特点:耐高温、耐海水及化学腐蚀、高柔性、高疲劳寿命、结构紧凑、密封可靠。 由于船舶、舰艇上的空间是宝贵的,因此在汽、水、油和烟道管路上,柴油机排气孔及机泵进出口等位移补偿元件应采用结构紧凑、密封性好、安装方便的波纹膨胀节。 船用波形膨胀节要满足三个要求: ①热胀冷缩、机械振动引起的位移变化和船舶受风浪影响造成船体变形产生的特有位移变化。 ②耐高温、耐海水腐蚀。 ③为保证航海,必须保证膨胀节有高疲劳寿命。 船用波纹管膨胀节适用部位:汽、水、油管路排气管路 柴油机排气管道机泵进出口 船用波纹管膨胀节选用标准: CB1153《金属波形膨胀节》用于海水、压载、消防、油、蒸汽管路系统。 GB12522《不锈钢波形膨胀节》和GB1033《不锈钢波形膨胀节》,压力不大于0.5Mpa,温度不大于550℃的排气管路系统。 四、膨胀节应用于电力行业 我公司生产的电力行业用金属波纹管膨胀节采用美国EJMA标准优化设计。柔性好,耐腐蚀,耐高温,疲劳寿命长,可吸收管道的轴向、横向及角向位移。产品质量稳定可靠。 核电站:主要应用在汽轮发电机组、热力管线、机泵等部位。例如:中低缸之间连接管、抽汽管、排气管、凝结水泵进出口管,一般采用无约束膨胀节、横向型膨胀节、带滑槽螺杆膨胀节、压力平衡型膨胀节等。 热电厂:主要应用在热电厂区的热水管网和蒸汽管网,一般采用轴向型、横向型、铰链式等膨胀节。 火电厂:主要应用在高中低温热风管道、烟风管道和高频振动的管道、脱硫管道中,一般采用轴向式、横向式、铰链式、煤粉三向型、矩形、高温耐腐非金属和普通非金属等波纹补偿器。 水电站:采用大口径波纹补偿器用于水轮机的压力管道上,一般口径较大,可达10米以上,用于吸收因温度变化产生的轴向或横向位移以及因地基沉降产生的横向错位,同时承受较大压力。 五、膨胀节应用于热力管网行业 我公司所设计、生产直埋式波纹膨胀节,外压式波纹膨胀节、套筒式补偿器等产品,具有补偿量大,推力小,耐地下氯离子腐蚀、寿命长,等特点。 直埋式波纹膨胀节 通径:DN32mm—DN1200mm 压力等级:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料:波纹管及导流筒选用不锈钢304,不锈钢321,不锈钢316L。保护罩、防拉断装置、接管等选用碳钢。 连接方式:法兰连接或者接管连接 主要用于吸收直埋管线沿其轴线方向因热膨胀或收缩所引起的轴向位移。具有抗土壤压力,能够自导向,该产品设计为补偿限位结构。用于管道输送腐蚀介质或环境有腐蚀介质时,可在波纹管内壁或外壁涂防腐层。 注填式套筒补偿器 通径:DN80mm—DN1200mm 压力等级:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料:碳钢、石墨盘根、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨、抗氧化剂、密封油等特制密封剂。、 连接方式:接管连接 是一种接触式密封,在外套管与芯管之间填入弹性密封材料,在填料受到轴向力压紧后能紧贴在芯管表面,利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损,阻止介质外漏,目前由单一填料发展成组合使用。 机械密封式套筒补偿器 通径:DN80mm—DN1200mm 压力等级:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa 材料:碳钢、O型氟胶圈、Y型氟胶圈 连接形式:接管连接 三道高精度密封,形位公差和配合精度要求较高,无泄露,避免了以往旧式补偿器由于泄漏而造成的频繁损坏。 六、膨胀节应用于石化行业 我公司为硫酸、磷酸、化肥以及其它化工产品项目提供了各种化工行业用补偿器(膨胀节/波纹管),包括不锈钢、高合金以及内衬聚四氟乙烯材料,解决位移补偿、高温、高压和腐蚀问题,保障管系与设备的运行。 可为石化行业提供单式轴向型、复式自由型、单式铰链型、单式万向铰链型、复式铰链型、复式拉杆型、弯管压力平衡型等多种类型的膨胀节和聚四氟乙烯补偿器。
波纹补偿器主要用在各种管道中,它能够补偿管道的热位移,机械变形和吸收各种机械振动,起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收。 波纹补偿器特点: 1、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,波纹补偿器较好的补偿了安装误差。 2、良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。 3、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可保证无泄露。 4、体轻、结构简单、安装维修方便。 补偿量计算: 1、计算公式:X=a*L*△T 2、x管道膨胀量 3、a为线膨胀系数,取0.0133mm/m 4、L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 5、△T为温差(介质温度-安装时环境温度) 安装维修保养 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除,安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 法兰标准 GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户指定,请注明压力等级) 制造、检测标准:执行HG/T21637-1991标准,或客户指定标准。 订货须知 1、订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。 2、当需要其他标准法兰、材质或操作压力时,请在订货时注明。