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球墨铸铁管的承口结构括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。这种承口结构解决了口径大于DN1600规格的球墨铸管无法使用T型接口的技术难题。球墨铸铁管供水管道常用接口为T和K型。对于T型接口通常只是适合用于DN80-Dm600mm*8.15米长度规格球墨铸管;因为该种接口仅使用胶圈,没有其它附件即可密封,而且安装速度快,施工方便,无需压兰、螺栓,直接安装。使用综合成本较低。且T型接口能适应一定的基础变形,具有一定的抗震能力。但是,中大口径铸管无法使用此种接口。对于通常口径大于DNieOOmm规格的球墨铸管,一般采用K型接口。K型接口安装费时费力,需要的附件较多,使用成本较高,该方法的性较低。为了克服现有技术的缺点,这种承口结构提供一种DmSOOmm球墨铸铁管承口结构,可以使用T型接口型式。这种承口结构解决其技术问题所采取的技术方案是:它包括球墨铸铁管承口和胶圈,球墨铸铁管管体外经为DN1800mm,其承口端内有档环,外部圆弧光滑过渡,档环里的内壁上有向壁内连续的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈阶梯状,、第二和第三凹槽的直径逐渐变小,凹槽和第二凹槽内嵌装胶圈,胶圈有硬质座和软质头两部分组成,胶圈有喇叭状内孔,硬质座有外凸环,外凸环嵌在凹槽内,软质头有外圆柱面,外圆柱面嵌在第二凹槽内。
球墨管厂家告知有的厂家采用涂刷涂料来防止,取得了非常好的结果,但是还是会有昆山以及新兴球墨管铸件出现夹砂,砂眼的情况。一是由于浇口涂刷涂料相对较辛苦以及困难。二就是在浇注的过程中浇注温度特别高,并且冲刷较大,涂料在冲刷和高温浸泡下非常容易脱落。造成夹砂砂眼。长久以来非常多球墨铸铁管管铸件的厂商都并不是非常重视浇道。他们往往忽略了浇注过程中对浇道壁的冲刷。以及所以导致了铸件夹砂砂眼。1、球墨铸铁管管件的成品率,提高铸件的质量,降低铸件总成本。 2、采用铸造浇口陶管,此产品使用方便,具有流通光滑,耐铁水,钢水冲刷,不吸收钢水,可锯性佳等特点,可以简化造型工艺,省去浇口内侧上涂料的困难工作,并对改善浇注系统的布置,避免铸件冲砂,砂眼,加砂缺陷。对铸件质量以及球墨铸铁管铸件成品率都起到了非常重要的作用,特别是在各种各样的自硬性铸造造型中,其不同之处就更加的突出。
为大家介绍六种球墨铸铁管防腐处理办法 1. 沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。 2. 水泥砂浆内衬+特俗涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3. 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。 5. 铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 6. 聚氨酯涂层 是一种特殊涂层,一种次涂层。
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球墨铸铁管规格还好,不算多,但是球墨铸铁管件的种类非常的多,规格加上弯头度数,甲管的规格,乙管的规格,套袖的规格,三通的种类及规格,四通的种类及规格,双盘短管的长度、规格及种类,真可谓是上千种规格。球墨铸铁管件一般也是按理论重量,也就是按个数计算单价。球墨铸铁管件的弯头具体有以下分法:1.按角度分:45°弯头、90°弯头、22.5°弯头三种常用的,另外根据工程需要还包括11.25°等其他非正常角度弯头。 2.按弯头连接的管道直径,可以分为等径弯头,异径弯头(大小头),多种类型弯头的产生为工程施工提供了方便。3.按连结的方式分为:卡压式连接(常用)、直接焊接、法兰连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。 4.按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等