更新时间:2024-12-26 04:51:45 浏览次数:7 公司名称:天津 盛世东和金属材料销售有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 15 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 99999 |
运费说明 | 当天 |
材质:齐全 | 2 |
规格:齐全 | 2 |
名称:不锈钢板 | 2 |
分类;卷板、平板 | 2 |
天津盛世东和金属材料销售有限公司不锈钢产品分类:不锈钢板材、不锈钢管材、不锈钢棒材、不锈钢直条、不锈钢带材、不锈钢型材、不锈钢焊材、不锈钢水暖件、不锈钢法兰盘、不锈钢阀门、不锈钢标准件 不锈钢执行标准:GB/T423T-92、GB/T、GB/T、GB/T13296-2007、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ,ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96 公司主营不锈钢产品:304不锈钢板,304H不锈钢管,316H不锈钢板,321不锈钢棒,304不锈钢板, 304不锈圆钢,904L不锈钢管,不锈钢角钢,不锈钢焊管,不锈钢方管,不锈钢棒,不锈钢流体管,不锈钢高压管,不锈钢直缝焊管,不锈钢石油裂化管,耐高温炉料不锈钢。
不锈钢管产品应用于石油﹑化工﹑化学化纤﹑冶炼﹑机械﹑造纸﹑保温制冷﹑机械设备﹑食品﹑电力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑环保等行业。
我公司主要主要销售的不锈钢材质、规格如下:
1、不锈钢棒材(管材,板材,圆棒,六角棒,方棒,椭圆棒)
规格:Ф1mm~Ф480mm;
材质:SUS904L, 902L, 316, 316L, 316F, 309S, 310S, 304, 304L, 304F, 302, 303, 303F, 303Cu, 321, 202, 201, 420F, 430F等冷抽光亮钢和材质SUS304 热扎圆棒.
2、不锈钢线材(螺丝线,弹簧线,车轴线,全软线,氢退软线,光亮线)
规格:Ф0.08mm~Ф12.6mm
材质:SUS302HQ, 304HC, 304ES, 304, 302, 316, 316L, 202, 201, 410等.
3、不锈钢管材(无缝管,光亮管,焊接管,装饰管)
规格:Ф3.0*0.2mm~450.0*30mm
材质:SUS202, 201, 301, 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321等.
4、不锈钢带材(不锈钢卷材)
规格:宽度 5.0mm~1550mm 厚度 0.02mm~4mm
材质:SUS310S. 309S. 316. 316L. 304. 301. 202. 201. 420J2. 430等. 表面:2B、BA、8K镜面等.
5、不锈钢板(卷板)
规格:厚度:0.3mm-65.0mm 宽度可切割
材质:SUS310S、316、316L、321、304、309S、202、201、420J2、430等;
6、不锈钢钢丝绳
材质:SUS310S、316、316L、321、304、309S、301、202、201等;
注:凡在我公司购买不锈钢板,发现质量问题,材质等,我公司一律包退货。
几年来公司坚持优良的 四川遂宁不锈钢装饰管品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的经营,产品畅销全国29个省自治区,并在各主要城市设立了区域销售部,形成了健全的销售网络。 盛世东和金属材料销售有限公司秉承、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取,团结奉献的创业精神。以高质量的 四川遂宁不锈钢装饰管产品赢得客户,服务社会,用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。
不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板,厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板,拖拉机某些零件及焊接构件。
钢板缺陷
不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生,钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量,造成改判,使得产品质量下降。
钢板缺陷的形态表现
1、小纵裂,钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹,该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处,宏观方向与轧制方向垂直,呈“山峰”状。
3、边线裂纹,该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处,形态为多条大小不一的并行纵向裂纹,其规律是钢板规格越厚、越宽,此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤,夹杂、结疤呈规律性分布,经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
产生缺陷的原因
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成;
峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致;
边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致;
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
防止缺陷产生的措施
1、定期对结晶器检查,特别是水样,查看是否有小杂质混入,引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役,确保扇形段维护的及时型,避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制,动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度,避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板,减少钢板轧制时的展宽量,从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度,弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性,优化板坯加热工艺,减少铸坯上下面温差,降低轧件上下面变形抗力差别,从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力,避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。