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全自动钢筋笼地滚机、全自动钢筋笼地滚机厂家
更新时间:2024-12-27 18:48:10 浏览次数:3 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
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产品参数 | |
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产品价格 | 36000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流/专车 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | RLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3500kg |
产品颜色 | 可定制 |
品牌 | 河南建贸 |
型号 | RLJ-3000 |
加工范围 | 400-3000 |
安装尺寸 | 16M*5M |
整机质量 | 3500KG |
名称 | 钢筋笼绕筋机 |
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建贸机械设备有限公司创造新的 陕西安康钢筋笼滚笼机,但从来没有模仿。公司得发展不能没有客户的支持。站在新的起点,我们将回报以更受欢迎的 陕西安康钢筋笼滚笼机产品,优良的品质和良好的服务给予我们的客户,欢迎各界商友洽谈合作。本厂提供 陕西安康钢筋笼滚笼机产品开发,来样来图定做,承接各类订单,欢迎咨询。
数控钢筋笼滚焊机绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。全自动笼滚焊机优势特点1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定,可以的保证伺服电机同步性;● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;● 固定机架及机架进行了结构,主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
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就钢筋连接套筒的技术层面来将,有一下几方面特点:适用于承受拉、压双向作的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节材、节能,不受钢筋成份及种类的。可连接。可提前予制,工厂化作业,不占用工期,全天候施工。河南建贸机械设备有限公司是一家从事数控钢筋笼绕筋机、数控弯曲中心、数控钢筋弯圆机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、钢筋锯床、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、弯曲机、切断机、调直机、钢筋整捆锯切设备生产销售一体的综合性企业,我们凭借多年的生产实践、雄厚的技术力量,精良的加工设备,先进的检测手段生产经营各种钢筋加工设备,并以其先进的性能、优良的性价比和完善的服务,设备畅销国内外.欢迎来电垂询。钢筋笼绕筋机结构钢筋笼绕筋机主机:含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。钢筋笼绕筋机小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。全自动数控钢筋笼绕筋机价格工作基本原理该工法集主筋、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体,数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。数控钢筋笼绕筋机维护在电源切断的情况下进行重新紧固钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向3严禁机器运转时。
钢筋笼安装在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。起吊钢筋笼时要三点着力,平衡吊起,杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时,,不能出现弯笼现象。钢筋笼导正垫块安装要求每3m设置1组,每组4块,沿笼身周围均布,组垫块设置在道加紧筋下0.50m处。严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。下笼中,作好原始记录工作。钢筋笼采用固定插杆,可有效防止笼子的上浮下窜现象钢筋笼安放完毕,经监理验收签证认可后,进行导管安放工作。导管采用直径259mm钢制导浆管,每节长2.5m,短节为0.5m、1.0m、1.5m,底管长4.0m。导浆管用丝扣连接,接头处设1道O形密封圈。使用前要在地面进行密封打压试验,试水压力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时,仔细检查其丝扣及密封圈,看有无破损情况,杜绝将损坏接头的导管下入井内。浇筑混凝土灌注前测量孔底沉渣,大于50mm,必须进行二次清孔。待灌时间超过2h以上,必须重新测量沉渣。当班质管人员测量沉渣厚度合格并经监理人员认证后方可进行灌注。灌注中,当班技术人员必须坚守岗位,及时用测锤测量导浆管内外的混凝土面高度,杜绝将导浆管提出混凝土面,并做好原始记录。控制后一次灌注量,超灌,杜绝欠灌发生,浮浆高度约为0.5m。现场制作试件,每桩制作一组,同条件试件按计划留置。浇灌完毕后,提出导浆管,认真清洗导管内外的残浆,然后将导浆管妥善放好,严禁导浆管身及丝扣碰撞变形。技术人员及时整理灌注资料并交监理签证。浇灌桩体混凝土注意事项。在传统的钢筋笼成型当中,是需要人工进行操作,不仅效率低,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差,而且操作生产中隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的钢筋笼成型机对于工人的操作要求了很多,绕筋机只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的质量下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!
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