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根据各部位的功能,我厂煤泥烘干机分为四个区,即为导料区、扬料区、清料区和出料区,它们都是整个煤泥干燥过程中的必要程序,所以应得到用户密切的关注和妥善的维护。水分含量过高的煤泥没有特点的形态,容易流淌和抱团,普通的烘干机作业时会粘接筒体内壁,限制生产效率。可我厂煤泥烘干机就可以无视这样的复杂因素,分分钟就能将优异的物料干燥成绩展现在大家的面前。煤泥烘干机主要针对的就是高水分、高粘性的物料,所以在内部特别加装了打散装置和清扫装置,使设备的利用率得到显著的增加。
煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热煤泥烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。为了增加物料均匀分布并达到良好的烘干效果,烘干机内部的煤泥截面上装置扬板。本文中我公司的工程师介绍煤泥烘干机内部扬板的主要类型:1、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。2、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。3、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。4、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)煤泥烘干机的扬板。5、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。
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