山东外网PE塑钢缠绕管支持定制

HDPE塑钢缠绕排水管安装方法沟槽开挖应符合设计要求，沟槽底部不得有尖锐硬杂物和大石块突出表面，以免损伤管壁和波峰。沟底应铺垫10cm石屑或粗砂。在安装使用本产品时应首先检查管材质量和等级标准，其中S1级限用于非承重地带且埋置深度不得1.5米，S2级可用于一般承重地带。凡埋置深度小于50cm需过重型车辆或埋置深度超过3米的，必须另作加固处理，若是产品质量和等级标准不符合设计要求的，不得使用。产品在装卸、堆码、搬运过程中，必须轻抬轻放。禁止野蛮操作，任意抛掷不的在地面拖拽擦刮。安装管道时，根据管槽深浅的具体情况。
可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽。依次平稳的放在已挖好并符合相关要求的管槽中，一般情况下，插口方向应与水流方向一致由低向高，依次安装。为了保证闭水效果，在管道安装时，相临两根管子的轴心线应成直线，其偏移角度必须≤2度。在轴承接口前，首先要检查橡胶密封圈的规格是否与配套产品相符合完好无损，有弹性。橡胶密封圈应安装在插口的 和第二波峰之间的槽内。密封圈必须理顺装平，其安装数量应根据相关设计要求而定。若须安装两根密封圈时，可间隔一个波纹安放。安装插口时，应先将插口的内工作表面和插口的外工作表面清理干净。不的附有泥沙杂质。随后在承口内表面涂上润滑剂，及时将插口的中心轴线对准承口的中心轴线。
如今，随着HDPE塑钢缠绕排水管的大量使用，也吸引了大量厂家投入生产，据调查，我国目前HDPE塑钢缠绕排水管厂家近万家，如此规模的生产群体，加上较快的生产力，造成了供过于求的局面。但是各个厂家为了适应竞争，就降低生产成本，使用劣质原料，从而使HDPE塑钢缠绕排水管良莠不齐、市场混乱，严重扰乱了行业秩序，宏泰管业呼吁加强市场管理，还市场发展的明天。当前，HDPE塑钢缠绕排水管的价格非常透明，根本就很难卖上高价，这就造成了谁家的管子便宜，经销商就卖谁家的货。如果你在建材市场上询价，你就会感叹：价格没有 ，只有更低！特别是进入2015年，HDPE塑钢缠绕排水管行业不景气的背景下，商家为牟取利润而出售假冒劣质管材的情况屡见不鲜。
排水用HDPE塑钢缠绕排水管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。排水用HDPE塑钢缠绕排水管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。由于HDPE塑钢缠绕排水管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE塑钢缠绕排水管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。由于水泥管材为钢性管。
为保证承插效果，沟底必须处理平整， 打基础层，并且要求施工人员有 的责任心。HDPE塑钢缠绕排水管为柔性管，对沟底要求不高。HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用。

所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹；接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内，逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后，检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE塑钢缠绕排水管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑；有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求，管与井壁衔接处应严密；检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平；井壁抹面应密实平整，严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
回填质量控制关管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填。回填土土质应符合设计及规范要求，槽底至管顶以上500ram范围内，回填土不得含有有机物、冻土及大于50ram的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物；回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在 含水率±2％范围内：管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不能用土或其他材料填充。管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内。