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不锈耐酸钢板按其组织可分为三大类: (1)奥氏体不锈钢,它的耐蚀性 ,有一定的强度和很好的 韧性; (2)铁素体不锈钢,它的耐蚀性稍差,但有良好的抗氧化能力; (3)马氏体不锈钢,它的耐蚀性较差,但强度性能 ,可以制造机械性能要求较高、耐蚀 性较低的 零部件。按其用途可分为两大组: 组为不锈钢,即在空气中能抵 抗腐蚀的钢,主要用于制造汽轮 机叶片、测量工具、医疗器械、剪切刃具、餐具 等;第二组为耐酸钢,即在各种侵蚀性强烈的介质中 能抵抗腐蚀作用的钢,主 要用于制造制酸的设备、尿素设备、船舶控制设备、航海设备等。化学元素 中,用于不锈钢的约有十余种,它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的 组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量,碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏 体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍,另一方面由于碳与铬的亲和力很大,能和铬形成一系列的 复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异,钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外,不 锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此,碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐 蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低,大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过 0.4% ,只有在少数情况下,如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢,由于要求高的硬度和耐磨性,才将 碳提高一些。作为钢材,含碳量越高则强度越高,在一定的韧性配合下,钢材的强度愈高,愈能减轻 结构的重量,从而节约成本,并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和 种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。



举例:钢管和铜管相接,则属低电位之钢管会加速腐蚀,此种电位差称为伽凡尼电池焊接耐候钢,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。此种电位差称为伽凡尼电池焊接耐候钢,所形成的腐蚀称为异金属腐蚀或伽凡尼腐蚀。阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢zui重要的技术要求是耐蚀性,合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。耐酸钢板,通常称耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀性,介质腐蚀的钢为 “不锈钢” ; 称耐酸、碱、盐等化 学浸蚀性介质腐蚀的钢为 “耐酸钢” 。这种耐酸钢钢板具有 良好的耐蚀性,合适的力学性能以及良好的冷、热 加工性能和焊接性等工艺性能。将两种不同金属组合之组织构造置于腐蚀环境(电解液)中,化学性质较活泼或电位较低的金属侧会加速腐蚀,惰性较大(正极)或电位较高的金属则会减慢腐蚀。




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不锈钢一定条件下,也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂,单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求焊接耐候钢。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼(Mo)、铜(Cu)、氮(N)等元素,以改善钝化膜的组成,进一步提高不锈钢的耐蚀性。不锈钢一定条件下,也是会被腐蚀的。不锈钢的应用环境极其复杂,单纯的氧化铬钝化膜还不能适应高耐蚀性的要求焊接耐候钢。因而根据使用条件的不同还需要在钢中加入钼(Mo)、铜(Cu)、氮(N)等元素,以改善钝化膜的组成,进一步提高不锈钢的耐蚀性。 耐酸钢板现货规格为(mm): 耐酸钢板2*1500*C 耐酸钢板3*1500*C 耐酸钢板4*1500*C 耐酸钢板5*1500*C 耐酸钢板6*1500*C 耐酸钢板8*1500*C 耐酸钢板10*1500*C 耐酸钢板12*1500*C 耐酸钢板14*1500*C 耐酸钢板16*1500*C




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