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二,产品特点:

1,钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2,节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3,减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输

4,提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5,保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正

6,操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单

7,模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

 



 

人工操作时的问题与缺陷:

1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。




5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6.设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7.产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位;
9.设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离,可任意调整剪切钢板的长度;
12.采用重型剪切床,体积小,剪切力大、产量高;
13.可双侧翻料,并与数控数控钢筋弯中心连成一体,组合联动,减少二次搬运;
14.PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能。




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平常使用的钢筋弯曲中部,可以做到全自动接连不断的弯曲成形加工流程,占地面积很小,节省了大量的空间,假若数控钢筋弯曲中间出现了跳闸该为何操作呢?一起看下吧。数控钢筋弯曲中央在操作过程中跳闸的现象是存在的,当它跳闸时该如何进行操作呢?但凡断路器并没有断开。

 弯曲机头采用液压力大,定位精度高宝塔立式弯曲中心高新集团公司。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
数控钢筋弯曲中央高1.7M,立柱可定制成伸缩型。将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动。盘筋穿丝并缠绕固定,将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊合固定。




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