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综合来看，随着年底将至，大部分下业也开始陆续放假了，商家采购迟疑是正常事，这也肯定会导致钢贸商货受阻，但是由于钢贸商一致认为年前价格变化已无太大意义，平稳过度到年后——这也成了大多数商家操作则，因此综合预计，近期国内16mn冷拔精密管价格都不会有太大波动了。
②直读光谱仪：块状试样中C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．20 精密管几何尺寸及外形检查：①20 精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
20 精密管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢材料，钢铁中C、S元素。②20 精密管外、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测点、点。
③20 精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④20 精密管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤20 精密管端面坡角度和钝边检查：角尺、卡板。3．20 精密管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、20 精密管转动。
②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于材质均匀材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测。
②直读光谱仪：块状试样中C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．20 精密管几何尺寸及外形检查：①20 精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
20 精密管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢材料，钢铁中C、S元素。②20 精密管外、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测点、点。
③20 精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④20 精密管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤20 精密管端面坡角度和钝边检查：角尺、卡板。3．20 精密管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、20 精密管转动。
②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于材质均匀材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测。
如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脱碳，则相变力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。在锻件退火中，减少变形零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在部，三是两点水平支撑，支点位置处于全长三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。
在零件冷却过程中，淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。
以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区冷却速度下降，使零件各部分冷却速度均匀。
在零件冷却过程中，淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。
以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区冷却速度下降，使零件各部分冷却速度均匀。
