【S30408】对应于国内牌号:06Cr19Ni10,属于奥氏体型不锈钢,这是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。06Cr19Ni10是得到广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。具体牌号对应如下:化学成分:碳%:≤0.08;硅%:≤1.00;锰%:≤2.00;磷%:≤0.045;硫%:≤0.030;镍%:8.00-11.00;铬%:18.00-20.00。
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力学性能几个主要指标
硬度:指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标。
屈服强度(бs):指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加,变形却继续增加,或产生0.2%L时应力值,单位用牛顿/毫米毫米2(N/mm2)表示。抗拉强度(бb):指材料在拉断前承受的 应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。塑性:金属材料在外力作用下产生 变形(去掉外力后不能恢复原状),但不会被破坏的能力。伸长率:金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始长度的百分比。(伸长率越大,其塑性越好)
韧性:金属材料抵抗冲击载荷的能力通常用冲击功度量)冲击功:试样在冲击载荷作用下,折断时所吸收的功。、钢铁产品的示方法
我国钢铁产品牌号表示方法的总则采用汉语拼音字母、化学元素符号、阿拉伯数字相结合。(1) 生铁①铸造用生铁 如: Z30化学元素对钢性能的影响 (1) 碳对钢的性能有极为重要的影响,一般来说,钢的碳含量越高, 其强度、硬度越高,耐磨性越好比,而塑性、韧性及焊接性则逐渐降低。(2) 硫 硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素,硫能引起热脆性,钢的热加工性能和焊接性能,并降低钢的塑性、韧性和疲劳强度。硫对钢的 有利作用是能改善钢的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生铁等原料带入钢中的有害元素,磷能引起冷脆性,影响钢的冷加工性能和焊接性能,并能显著降低钢的塑性、韧性。但磷可提高钢的耐大气腐蚀能力,改善钢的切削加工性能
为确保金属表面 光亮,不被锈蚀,我们建议:
1)必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,引发锈蚀的外界因素。
2) 海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。
3) 市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应 标准,达不到304 材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有誉厂家的产品。
双相不锈钢的基本优点如下:?(1)含铬量为18%—22%的双相不锈钢在低应力下有良好的耐中性氯化物应力腐蚀性
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这种系列材料的缺点是:18%以下的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体,为此,200系列不锈钢中的铬含量降到13.5%~15%,某些情况下降到了13%~14%,其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的。此外,在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下,锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。200系列钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍。在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量,材料无法溯源跟踪,甚至在材料回收利用也如此。如果不说明Cr-Mn钢,它们就会成为一种危险的废钢混合原料,导致铸件含有意想不到的高锰含量。