精轧钢管型号齐全

生产高精度冷拔无缝钢管重要要求

     高精度冷拔冷拔无缝钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔无缝钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔冷拔无缝钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。 
  冷拔方式：生产高精度冷拔无缝钢管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：（1）生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。（2）率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，率可达95%以上。（3）金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。（4）冷拔无缝钢管能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔无缝钢管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，冷拔无缝钢管经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

咱们无缝钢管厂家，这儿仅就轧制进程的诸要素进行评论。其间首要的影响要素有：温度、工艺调整、东西质量、工艺冷却与光滑、钢管轧件外表杂物的铲除与操控等。温度是影响钢管质量的首要要素。首要，钢管管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔钢管毛管的壁厚均匀和表里表质量，继而影响无缝管产品的壁厚质量。

    其次，轧制时钢管的温度凹凸和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧情况交货的产品机械性能、外径等尺度精度和外表质量相关，特别是当钢坯或管坯过热乃至过烧时，会形成废品。因而，在热轧无缝管的出产进程中，严厉按工艺要求加热和操控变形温度是有必要首要要做好的作业。

    如穿孔机和轧管机的调整影响无缝管产品的壁厚精度，定径机的调整关系到无缝钢管外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制进程能否正常进行。东西质量的好与差、安稳与否，直接关系到能否完成对无缝管的尺度精度和外表质量及东西耗费的有用操控；芯棒外表处理（镀铬）的质量情况，一是影响钢管表里表，二是影响芯棒耗费和出产成本。

    穿孔顶头、轧辊的冷却质量既影响其寿数，又对无缝管表里外表质量操控产生影响。芯棒的冷却与光滑质量，首要影响无缝钢管的表里表质量、无缝管壁厚精度和芯棒耗费；一起也将对轧制时的负荷产生影响

    不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管的特点：该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除。

其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类： 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔（轧）不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

    不锈钢管规格及外观质量：按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度（不定尺）热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔（轧）钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，热轧（热挤压）钢管的直径54~480mm共45种；壁厚4.5~45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6~200mm共65种；壁厚0.5~21mm共39种。

    钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全掉（供机械加工用管除外），后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm