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以下是:泽州生物质颗粒燃料加工厂的图文介绍


我们大家都知道现在有一种环保型能源叫做山西晋城生物质颗粒,到到底是什么是山西晋城生物质颗粒?生物质颗粒燃料是怎么来的呢?生物质成型燃料利用农林废弃物为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质成型燃料,多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料,山西晋城生物质颗粒燃料的直径一般为6-10毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小10%-15%,灰分含量小于1.5%。是一种环保清洁的绿色能源,已经广泛应用在各种工业锅炉、燃烧机等,甚至家用取暖炉也越来越多的放弃煤,选择了生物质颗粒燃料。以农作物秸秆为例,据统计,我国每年产生超过约7亿吨秸秆类生物质,这类本应成为宝贵资源的生物质目前除少部分被有效利用外,其余全部被焚烧或经过自然降解而被消耗。季节性焚烧农作物秸秆已成为中国独有的一道“风景线”, 秸秆的随意燃烧不仅造成巨大资源浪费,而且产生的大量二氧化碳及甲烷等温室气体会对环境造成恶劣影响。因此,生物质资源的有效利用对于改善环境、部分替代化石能源和可持续发展等具有重大意义。



生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点,其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用,一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用,从而处理生物质使用的经济性和有用性问题,完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间,其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室,在成型室内,主轴股动环模旋转,在磨擦力效果下,压辊与环模一起旋转,质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间,两者相对旋转对质料逐步揉捏,并挤入环模孔,在环模中成型,并不断向孔外挤出,压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。




山西晋城生物质颗粒燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:1、冷成型也就是在常温下将山西晋城生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据山西晋城原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一 定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。




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