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本世纪60年代末70年代初，炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展，但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%～30％，既不能与湿法FGD相比，也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术，简称LIMB，并取得了一些经验。Ca／S在2以上时，用石灰石或消石灰作吸收剂，脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说，只要能满足环保要求，不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单，投资费用低，特别适用于老厂的改造。（2） LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉，并在锅炉空气预热器后增设活化反应器，用以脱除烟气中的SO2。
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氢氧化钙在各个范围均得到了广泛使用，生产水泥也离不开它，因为它对水泥的凝结时间也是有着很大的影响，所以若要控制水泥凝结时间，石灰的投入量要注意控制，提高水泥的质量，下面豫北钙业张志强为大家详细介绍一下氢氧化钙对水泥的影响吧。对水泥凝结时间的影响1、氢氧化钙单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。2、不一样性状的游离氢氧化钙，它们影响不一样，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。3、工业石灰石经过高温煅烧，在三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的影响下，构造细密，水化性高于纯生石灰，水化活性较低，煅烧温度越高，水化活性越低。
氢氧化钙虽然是化工产品，但是其应用很广泛，比如在制作陶瓷时可以加入一些作为制作原料。下面，我们具体看下产品在这个行业里的应用吧。1、经二氧化钛稳定化的氧化钙砖，可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料。2、氢氧化钙的抗金属侵蚀性优良，是冶炼有色金属，如高纯度铂、铀的重要容器。3、它在陶瓷在冶金方面的用途除上述之外，也适用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等。4、从热力学的稳定性来看，氢氧化钙大于二氧化硅、氧化镁、三氧化二铝和二氧化锆等，在氧化物中高。5、在金属熔化过程中，可使用质取样器和保护管，多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中。
