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无缝钢管，一、铝合金无缝钢管和不锈钢无缝钢管哪个好1、不锈钢门和铝合金门首先材料上的一个区别，不锈钢门是以进口的不锈钢材料集研发制造销售安装于一体制成而成的。外观新颖、独特，功能比较齐全，具有的品质口碑，深受广大人们的喜爱；采取优质的铝型材直接使用杆连接而成的，中间没有使用焊，重量轻、结构紧凑、包装分组、保证质量百分百、坚固可靠。2、重量、颜色等方面的不同；不锈钢门的颜色是比较单一，一般都是焊来接口；不锈钢电动门无论厚度、硬度方面都要比铝合金的高，可以说是比较耐用。是不可以用焊来去接的，是直接连接杆而成的，所以是硬度也高，但没有不锈钢电动门的高。铝合金电动门不易生锈，重量是没有那么重，比较轻便。3、应用范围不同。不锈钢电动门主要适用于各小区，银行、医院、宾馆、商务楼，政府，学校，工厂，超市，等众多领域。
无缝钢管厂冷拔(轧)无缝钢管： 圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库 无缝钢管厂热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
低中压锅炉用无缝钢管:主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 高压锅炉用无缝钢管:主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管:主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 高压化肥设备用无缝钢管:主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 石油裂化用无缝钢管:主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 气瓶用无缝钢管:主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 液压支柱用热轧无缝钢管:主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 柴油机用高压无缝钢管:主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 冷拔或冷轧精密无缝钢管:主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。 合金无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
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无缝钢管力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0* 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
