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以下是:软化水设备安装调试的图文介绍

软化水设备安装调试



工业循环冷却水处理设备预处理

  由于需要持续滤水,所以过滤器上面都设计有进出水口,在设计理论上来说,过滤器的出水口以及进水口的直径要求不能小于设备内部的管口直径,往往是要求和进口管路口径一样。过大或者是过小的进出水口直径都会导致锅炉水处理设备不能正常工作。

  罐体是组成过滤器的重要部分,利用罐体来承载过滤物料,过滤器才能运行工作,条件允许的情况下,罐体的材质尽量使用和供水以及出水管道一样的材质,但是如有特殊需要,可以使用不同材质的碳钢或者是合金钢等材质。

  150t/h电厂锅炉软化水处理设备在出厂之前通常都会进行设计检测,为了确保设备运行时故障发生率低以及维护次数少等。运行之后如果设备有故障产生,绝大多数是因为设备内部的因素造成的。相对于其他配件,设备的控制器是维修是方便的,因为体积较小,所以更换和设定都比较简单方便。

  工业循环冷却水处理设备主要功能

  1、制水:含有钙、镁离子的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子与树脂的结合能力要大于钠离子与树脂的结合能力,所以,水中的钙、镁离子就与树脂上的钠离子进行交换,钙、镁离子被树脂吸附。这样,流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+

  2、再生:当树脂上的钠离子都被水中的钙、镁离子交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须用盐水进行再生。再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。

  3、反冲洗:再生开始后,先用水把树脂进行自下而上的反洗。其目的为:1、松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂颗粒与盐液的充分接触,使再生更彻底。2、在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。

  4、吸盐水:盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。

  5、慢冲洗(置换):盐水中的高浓度钠离子与树脂上的钙、镁离子进行交换,钙、镁离子被交换下来后随水排掉,盐水中的钠离子被树脂吸附,树脂重新恢复交换能力。

  6、快冲洗(正洗)——快冲洗(正洗)目的是树脂层中残留盐液,降低氯根。

  7、盐水重注:再生时盐箱中的盐水都被吸净,所以在再生后通过全自动控制阀对水流的控制盐箱被重新注入清。 

  工业循环冷却水处理设备特点

  1、:软化水装置整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。

  2、省工:自动化程度高,无需设专人值守。

  3、省水:软化水装置制水率达98%以上。

  4、省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。

  5、占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。

  6、调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。

  7、运行费用低:由于自动化程度高,工业循环冷却水处理设备能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。




软化水设备采用数字显示全自动阀门,按流量进行再生,具有自动化程度高,盐耗低等特点,是锅炉水软化、空调冷却水、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、软化水 设备。自然生水,地下井水,含有大量的由钙(Ca+)和镁(Mg+)离子形成的盐类。若直接作为给水,容易在设备受热面形成水垢,使设备效率降低,损耗增加,出力下降,缩短设备寿命,严重时危及设备和人的。因此,对设备给水必须进行软化。

纯化水设备核心技术采用单级或双级反渗透、EDI等新工艺,比较有针对性地设计出成套高品质纯水处理工艺。

下面小编给大家分享一下纯化水设备的操作步骤:

1、环境温度不得低于10℃和高于45℃,水温控制在20-30℃为宜。

2、检查一级进水出水压力,利用浓水排放阀和高压泵出水阀调整浓水,淡水比例,使淡水回收率达到设计要求。

 


 



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软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,其作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。

软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
 

工作原理

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
 
工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的 出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
 

 

 

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