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中国GB标准钢号40Cr;日本JIS标准钢号SCr440(H)/ SCr440;德国DIN标准材料钢号1.7045/1.7035;德国DIN标准钢号41Cr4/42Cr4;英国EN标准钢号18;英国BS标准钢号41Cr4;法国AFNOR标准钢号42C4;法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4;意大利UNI标准钢号41Cr4;比利时NBN标准钢号42Cr4;瑞典SS标准钢号2245;西班牙标准钢号42Cr4;美国AISI/SAE标准钢号5140;国际标准组织ISO标准钢号41Cr4。 
40cr合金钢管工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。




40cr无缝钢管是化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。
40Cr无缝钢管由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在40Cr无缝钢管产品在加工作业过程中应,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。


  化学腐蚀

  1、外表划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使40Cr无缝钢管保护才能下降,易与化学介质发作反响,发作化学腐蚀而生锈。

  2、清洗:酸洗钝化后清洗不干净构成残液存留,直接腐蚀40Cr无缝钢管(化学腐蚀)。

  3、外表污染:附着在工件外表的油污、尘埃及酸、碱、盐等在必定条件转化为腐蚀介质,与40Cr无缝钢管中的某些成分发作化学反响,发作化学腐蚀而生锈。



40cr钢管化学成份和力学性能:成分: 硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1% 调质处理:试样直径:25mm,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 调质处理规范:淬火温度850±10℃,油冷;回火温度520±10℃,水、油冷却。
40Cr的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr钢管表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
40Cr氮化处理
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40cr钢管调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78,即HRC43~55。




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