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以下是:【真空断路器】固定金具质量检测的图文介绍
产品优势图
分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好,无须再动。当断路器用在发电系统并在电源近端短路时,故障电流衰减较慢,若分闸时间很短,这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量,开断条件更为恶劣,这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器,其分闸时间尽可能设计长些为宜。回路电阻回路电阻值是表征导电回路的联接是否良好的一个参数,各类型产品都规定了一定范围内的值。若回路电阻超过规定值时,很可能是导电回路某一连接处接触不良。在大电流运行时接触不良处的局部温升增高,严重时甚至引起恶性循环造成氧化烧损,对用于大电流运行的断路器尤需加倍注意。回路电阻测量,不允许采用电桥法测量,须采用GB763规定的直流压降法。触头系统“真空断路器”的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在:原因理论分析表明,在吸合与分闸过程中,线圈只是瞬时通电,线圈通电领域的产品研发、生产、销售和服务为一体的规模型企业,公司技术力量雄厚,设备配套完善,产品型号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。时产生的热量不足以引起温度上升,即使连续多次分、合闸也不至于发生烧毁线圈现象。但现场曾多次发生分闸线圈烧毁事故,其原因大都是由于辅助触头接触不良或分闸线圈吸合过程中衔铁动作中途受阻、机械卡滞等原因引起线圈长时间通电且没有完成分闸操作所致。通常的处理方法是更换辅助开关、调整分闸与合闸机械传动部件或者是打磨辅助触头。有时合理调整辅助开关安装位置、调节操作连杆对辅助开关的压力和行程,也能使其接触良好。二:处理方法为给故障诊断和分析提供依据,真空断路器投入运行后应进行定期巡视检查,有人值班的变电所或发电厂厂用真空断路器每天当班巡视不少于1次,无人值守的变电所,可根据具体情况确定,通常每旬不少于1次。巡视检查项目如下:1.分、合指示器指示是否正确,其指示应与当时实际运行工况相符。2.支持绝缘子有无裂痕、损伤,表面是否光洁。3.真空灭弧室有无异常(包括有无异常声响),如果是玻璃外壳可观察屏蔽罩的颜色有无明显变化。4.金属框架或底座有无严重锈蚀和变形。
高压真空断路器是关系到电力系统能否得到有效控制的关键性电器之一,只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常运转。依据断路器的关键性功能,工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态,及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。本文跟大家分享高压真空断路器现场故障的处理方法,希望能为广大网友提供参考。一、一般性的
真空断路器的故障 断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低,灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。二、故障原因分析 1、断路器拒分、拒合 导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。要根据不同的原因分情况进行解决。当检测二次回路没有出现故障的之后,要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度,有的时候该间隙过大的时候
任然能使得操动机器正常运转,但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来,终造成断路器无法有规律的分合闸,所以要将该间隙维持在一定的范围之内。 2、断路器误分 断路器在一般的运转情况之下,在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候,不要急于将断路器分闸。要保证各项操作进行准确无误之后,认真的检测二次回路及动作机构。要是操动机构出现短路,此时分闸电源就会通过分闸线圈与短
路点形成回路,造成真空断路器误分合闸。导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨,雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。 3、断路器机构储能后,储能电机不停 操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转,簧能量积聚满格之后就会发出簧已储能指示。当簧能量满足之后,行程开关处于闭合状态,储能回路接通,电机带电并保持运转。 4、断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升,这样通常会造成导电和开断电路情况的出现,因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的大值。触头簧的压力的大小直接影响到接触电阻的大小。所以说有在测量之前要仔细的检查超行程是不是满足要求。接触电阻值的要是出现持续升高的情况也是在一定程度上反应着出触头电磨损度,它们之间的关系是相互影响的。
真空断路器的故障 断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低,灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。二、故障原因分析 1、断路器拒分、拒合 导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。要根据不同的原因分情况进行解决。当检测二次回路没有出现故障的之后,要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度,有的时候该间隙过大的时候
任然能使得操动机器正常运转,但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来,终造成断路器无法有规律的分合闸,所以要将该间隙维持在一定的范围之内。 2、断路器误分 断路器在一般的运转情况之下,在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候,不要急于将断路器分闸。要保证各项操作进行准确无误之后,认真的检测二次回路及动作机构。要是操动机构出现短路,此时分闸电源就会通过分闸线圈与短
路点形成回路,造成真空断路器误分合闸。导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨,雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。 3、断路器机构储能后,储能电机不停 操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转,簧能量积聚满格之后就会发出簧已储能指示。当簧能量满足之后,行程开关处于闭合状态,储能回路接通,电机带电并保持运转。 4、断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升,这样通常会造成导电和开断电路情况的出现,因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的大值。触头簧的压力的大小直接影响到接触电阻的大小。所以说有在测量之前要仔细的检查超行程是不是满足要求。接触电阻值的要是出现持续升高的情况也是在一定程度上反应着出触头电磨损度,它们之间的关系是相互影响的。
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