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②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火。回火的作用在于:①提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②内应力,以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。淬火(行业内,淬读"zhàn"音)钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。调质处理quenchingandtempering:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。
调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行,它代替旧标准GB《锅炉用钢板》和GB《压力容器用钢板》。新旧标准主要区别:1、标准名称变化:类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB旧标准压力容器用钢板GB新标准锅炉和压力容器用钢板GB。
厚度允许偏差及重量区别:(1)厚度偏差:新标准允许下限负偏差-0.3mm,旧标准允许下限负偏差为-0.25mm.(2)理论重量计算:新标准理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算术平均值,旧标准理论计重采用的钢板公称厚度+厚度附加值。力学性能和高温力学性能区别:新标准与旧标准略有提高。7、制造方法区别:新标准中规定连铸坯压缩比不小于3。8、组批区别:新标准:(1)每批重量不大于30t。(2)对长期生产质量稳定的钢厂,提出申请报告并附出厂检验数据,由特种设备监察机构审查合格批准后,按批准扩大的批重交货。



钢板桩的应用贯穿并延伸到整个建筑工业,从传统的水利工程和民用工艺的使用以及通过铁路和电车轨道的应用一直到环境污染的控制方面的应用之中。钢板桩的实用价值在很多新产品的革新制作中得到了体现,例如:一些特殊的焊接而成的建筑物;通过液压振动打桩机而做成的金属板;密封结合的水闸以及工厂涂料的处理。很多因素确保了钢板桩保持了一个有用的制造组件要素,即:它不仅有利于钢的质量的卓越性,而且还有利于对钢板桩市场的调查研究及其发展;有利于产品特性的优化设计以更好的满足用户的需求。专门的封固加印工艺的发展就是这方面的一个很好的例子。
比如HOESCH专利系统,它的出现开创了钢板桩在控制污染方面重要的新的领域。自从1986年的HOESCH钢板桩被用作垂直密封的挡土墙以保护被污染的土地以来,发现钢板桩符合所有防止漏水与污染的要求。钢板桩用作挡土墙的优势也逐渐被广泛地应用于其它领域之中。以下是一些较常见的钢板桩应用较为有效的岩土工程和应用环境:?使用钢板桩围栏的优点:*不需开挖,大限制的减少废物处置的问题*如需要,钢板桩使用后可以拔除*不受地形及深度地下水影响*不规则的开挖可以使用*可在船上施工,不需另安排场地(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤。
对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。(2)打桩流水段的划分。(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。打设(1)打入方式选择。单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。




一般的不等边角钢规格为:∟50*32--∟200*125厚度为4-18mm不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、机械制造与造船业、各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等角钢的表面质量在标准中有规定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分层。不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。其边长由25mm×16mm~200mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定,一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项,并规定角钢不得有显著的扭转。
1)成分指标:角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列,主要验证指标为C、Mn、P、S四项。根据牌号不同,含量各有差别,大致范围为C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。GB/T2101—89(型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定);GB9787—88/GB9788—88(热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差);JISG3192—94(热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差);DIN17100—80(普通结构钢质量标准);ГОСТ535—88(普通碳素。
(2)检验方法:检测上述化学成分时,常用的标准检验方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手册19、ГОСТ22536等。根据上述标准的规定,角钢应成捆交货、其捆扎道次、同捆长度等应符合规定。角钢一般属裸装交货,运输和储存均需要注意防潮。(1)检验方法:①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370;②弯曲试验方法。
常用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。(2)性能指标:考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。




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