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种子包衣工艺 腾科化工包衣着色剂专门针对种衣剂配方研发，采用对种子及生态环境友好的的原材料，加上生产工艺的严格控制，该系列产品适用于适合各种种子包衣用。 一、种衣剂生产建议配方如下： 1、成膜剂 50-55％ 2、包衣着色剂 20-30％ 3、珠光粉 15-20％（目数不同，光亮度不一样） 4、稳定剂 2-3％ 5、扩散剂 1-2＃ 6、杀菌剂（苯甲酸钠）0.1-0.3％ 7、农药： 1-2％ 种衣剂粘度小于400mPa.s。 二、种子包衣 主要有机械包衣法和人工包衣法两种。机械包衣法适宜大的种子，用包衣机进行包衣。 人工包衣法有3种：①塑料袋包衣法：把备用的两个大小相同的塑料袋套在一起，取一定数量的种子和相应数量的种衣制剂装在里层的塑料袋内，扎好袋口，然后用双手快速揉搓，直到拌匀为百止，倒出备用。②大瓶或小铁桶包衣：准备有盖的大玻璃瓶度或小铁桶，如可装2000克的大瓶或小铁桶，装入1000克种子和相应数量的种衣剂，立即快速摇动，拌匀为止，倒出备用。③圆底大锅包衣：先将大锅固定，清洗晒干，然后称取一定数量种问子倒入锅内，再把相应数量的种衣剂倒在种子上，用铁铲或木棒快速翻动拌匀，使种衣剂在种子表面均匀迅速地固化成膜后取出，装入聚丙烯双层答编织袋内，妥善保管备用。 机械包衣机包衣法： 1、生产率(排料量)调试(不供药液)：调节进料斗开度或叶轮转数，通过增减排料量，达到额定生产率或设定生产率。 2、供药量调试(不供种子)：调节药液泵输药量及输液阀或计量泵输药量，通过增减供药量，达到上述生产率应配备的供药量。注：非水溶液种衣剂，不得用水代替种衣剂调试。 3、包衣作业 ：按1.2调试确定的生产率和供药量进行包衣作业。 开机操作顺序：启动药液泵电机或计量泵电机→启动甩盘电机(或空压机) →启动拨杆电机→ 启动输送槽(搅拌筒)电机或滚筒电机→启动上料机→打开进料口或启动排料叶轮，喂入准备好的种子 包衣后采取烘干处理，种衣剂热风温度不大于50℃。 在室温条件下成膜时间2min～4min，低温条件下成膜时间不超过20min。 四、注意事项 1、 存放、使用包衣种子的场所要远离粮食和食品。严禁儿童进入玩耍，更要防止畜、禽误食包衣种子。 2、 严禁徒手接触种衣剂或包衣种子。在搬运包衣种子和播种时，严禁吸烟、吃东西或喝水。 3、 装过包衣种子的口袋用后要及时烧掉，严防误装粮食和其他食物、饲料。 4、 盛过包衣种子的盆、篮等，必须用清水洗净后再做它用，严禁在盛食物。洗盆和篮的水严禁倒入河流、水塘、井池边，可以将水倒在树根、田间，以防人、畜、禽、鱼中毒。 5、 如发现接触种衣剂的人员出现面色苍白、呕吐、流涎、烦躁不安、嘴唇发紫、瞳孔缩小、抽搐、肌肉振颤等症状，即可视为种衣剂中毒，应立即脱离毒源，护送病人离开现场，用肥皂或清水清洗被种衣剂污染部位，并请医生紧急救治。 广东阳江腾科化工水性色浆有限公司宣

广东阳江腾科化工色浆 水性色浆 1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且较为硬的粘土,须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。 2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥,需要砖的强度和耐水性能,浸水后不裂开,否则,一般的砖体会经常出现裂开现象 3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂),除砖的强度外,还能有效地的降低水泥用量,减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型时水分少,砖的强度则差,物料在压模内的阻力就大,单面冷却,砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润,出模时更容易碰坏,当砂土的含水率为3-5％,成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多,则降到8％ 5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆） 二：彩砖制作方法: 1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。 A：粘土：500 水泥：150 减水剂：1-2 水：50-70 B：黄砂：500 水泥：250 减水剂：1-2 水：50-70 充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。 2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。 2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料为黄砂） B：425＃水泥为150份（主料为粘土） 根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟）， 4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。 三：彩砖制作需注意事项： 1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布,干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23％湿混料时间以物料不结为宜,混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短,都会减少砖的抗压强度 2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤 。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好,压力太低，难以压实。 3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护,日晒大自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的80-95％,若如养护场馆小,粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。

广东阳江腾科化工有限公司 供应水性色浆 外墙乳胶漆色浆选用指引 外墙色浆因所用颜料种类不同，其耐光、耐候性存在很大差异，必须根据外墙色漆要求的保色年限选择相应品种；而多数有机色浆的耐光、耐候性会随冲淡比例的增大而下降，色漆保色年限和成本又与色漆的颜色及其深浅、色浆的相互搭配等有很大关系。因而必须正确选择、使用外墙色浆，并控制好其 用量。选用时请参考以下原则： 一、色浆的使用规范 （一）根据外墙色漆保色年限和颜色深浅选择： 1、保色年限要求3年以上的各色外墙色漆和保色年限3年以内的较浅颜色外墙漆，应选用以下高性能色浆品种： （1）、无机颜料色浆为 ，如氧化铁系列、超耐候系列、碳黑等。 （2）、有机颜料色浆品种有劳安8014大红、8151中黄、8020橙色、8016酞青蓝、8017酞菁绿，8018碳黑，8015玫红，8081棕，8019永固紫。 2、，保色年限3年以内的中-深色，外墙漆， 无机类及酞青类高性价比色浆。也可选用较廉价的中等性能有机色浆，如劳安8011大红、8013中黄，8024金黄等。当其用量达到4％以上时，具有较好的保色性。但不可用于保色年限3年以上的各色外墙漆中。 （二）、外墙色浆的 使用量： 高性能外墙色浆虽可用于较浅颜色的外墙漆中，但要达到一定保色年限，也有其 使用量，尤其是有机类色浆。色浆用量与保色年限呈正相关，用量减少保色时间也相应缩短。无机色浆耐候性好,但如果保色年限要求较长时，其用量也不应低于配方总量的1％。 对于有机类色浆，保色性不同， 使用限量也不同： 1、高性能外墙色浆 （1）、调单色外墙漆，保色要求3年以内的，色浆用量不能低于涂料配方总量的0.5％-0.8，保色要求3年以上的， 用量为配方总量的1.2％-1.5％。（中黄除外，该色浆适用于较浅色漆） （2）、复色外墙漆，以2种以上色浆作主色时，保色要求3年以内的，每种主色色浆用量不能低于涂料配方总量的0.4％，各种色浆用量之和不能低于涂料配方总量的0.8％；保色要求3年以上的，每种主色色浆用量不能低于涂料配方总量的0.8％，几种色浆用量之和不能低于涂料配方总量的1.5％。 使用量随保色年限的增加而增加。 2、中等性能外墙色浆： （1）、单色外墙漆，其 用量为配方总量的4％。 （2）、复色外墙漆，以2种以上中等性能色浆作主色时，各主色色浆的 使用量不低于配方总量的.2.0％，各色浆之和不少于4％。少量或微量用作辅色的色浆必须选用高性能品种。 （三）、色浆性能的匹配： 为了保证外墙色漆的颜色稳定性，防止因色浆性能不同、褪色速度不等而导致的涂层色相改变，调色时，必须注意色浆性能的匹配： 1、主色搭配：主色浆的性能应尽量接近，严禁高性能色浆与中、低性能色浆相互搭配。 2、主、辅色搭配：不论以高性能或中等性能色浆作主色，微量辅色只能用高性能色浆。 3、无机类色浆保色性很好，能用无机类色浆尽量用无机类。 4、调浅色的涂料时，如用不同色浆调出的颜色色调差别不是很大，应该选用保色性好的色浆，如浅黄颜色，有可能用铁黄、耐晒黄、金黄都可以调出来时，应选用铁黄调色。 5、调色时：先加着色力差的，后加着色力高的，这样成本低、易调色，例如红、黄有机色浆调桔色时，先加黄后加红，铁红、铁黄复配时先加铁黄后加铁红，碳黑一般 加。 二、调色用基础漆要求 外墙基础漆的品质和选用是否得当，与色浆保色性也有直接关系。如果基础漆耐光、耐候性达不到规定年限，提前出现粉化或剥落，自然会出现颜色褪变。调较深颜色时，如果选择的基础漆钛白含量较高或颜料体积浓度（PVC）较大，同样容易出现提前粉化导致颜色褪变 三、乳液的要求： 乳液外墙乳胶漆应选用纯丙乳液或硅丙乳液，纯丙乳液的保光、保色、耐水性优良，耐候可达十年之久。苯丙乳液一般用于内墙涂料，苯丙乳胶漆用于外墙时比较容易粉化、黄变，耐候性远远不及纯丙涂料。比如浅色的外墙纯丙涂料可保色达4年（用有机色浆），而苯丙体系在一年内就明显褪色，若乳液含量太低，甚至1-2个月就明显褪色。若乳液耐水性不好，遇雨水发白，漆膜干燥后有可能恢复不到原来的颜色，看似象褪色的现象。造成涂料耐水性不好的因素有多种，如大量采用润湿剂，Na盐分散剂等表面活性剂，所以外墙要用氨盐分散剂或尽量少用表面活性剂。 四：墙面底材的处理 因为墙面底材为硅酸盐水泥，碱性较大，若底材不进行酸洗和涂刷抗碱性底漆，则必然会泛碱、发白、发花、有时看似褪色，须仔细分析。 1、施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。 2、技术要领。墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放置10天以上。2、墙面必须平整,少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。3、封固底漆两遍。4、施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。bbs.jiaju.sina.com.cn, q￥ [4 E, c- L 制定有色外墙乳胶漆配方的几点建议 1、外墙漆应采用纯丙乳液或硅丙乳液的原则。 2、乳液用量一定要合理，一般亚光外墙漆乳液应在30％左右。低于20％含量保色性很难有保障，或者说是不合理的。 3、低乳液含量的基础漆若含量20％，多只用于兰、绿、黑、铁系颜色的调色，若含量是35％，本可以保色十年，而20％含量只能保色3－5年而已。但低乳液含量若用于本身保色性较难的鲜艳的红、黄、橙色时就很难保色了。正常的配方如35％的纯丙漆本可以保色3－5年，而低乳液含量对色粉的包裹性太差易被紫外线降解而产生粉化、褪色、掉色。 4、较好的苯丙乳液，含量在20％以上，多用于铁系、兰、绿、黑颜色的调色，但红、黄、橙建议用纯丙乳液或硅丙乳液，要做好外墙涂料，应该用纯丙乳液或硅丙乳液，而不建议用苯丙乳液。 5、关于助剂对涂料的耐水影响在此就不详谈了，但乳液一定要选用耐水性好的