防腐衬塑管道钢衬塑复合管甄选好物

化工防腐衬塑管道安装工程质量控制

化工厂防腐衬塑管道安装工程，如何进行质量控制呢？

如果把化工厂比喻成一个人的话：设备必然是“心脏部位”；输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”， 在生产流程中有着至关重要的地位。所以，在工程建设开始，就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制，如果质量，将会大大影响以后的正常生产；作为化工施工单位，控制好工艺管道安装质量，是安装企业生存的关键，也是以后生产单位能够“生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制，要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制，我们可以将工程分为以下三个阶段：

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：

1、组织机构：

建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一但确定，工程竣工前非万不得以，不得应该随意更换。

2、技术方面：

要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。

3、人员培训：

针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。

4、材料采购：

根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须入行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须进行复验。

5、焊接材料验收：

外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。

安装过程

施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底，交底内容主要是施工方法，质量保证措施，质量标准等内容；为保证预制质量，可以避免天气、环境对施工的影响，比较有利于施工质量的控制。

衬塑管道介绍：

 钢滚衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。

钢衬聚烯烃（PO）复合管：

性能：介质工作温度：-25℃~+75℃

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为75KPa

耐腐蚀性：对非氧化性酸（如盐酸、稀硫酸、）、稀硝酸、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐浓硝酸、浓硫酸 和其他强氧化剂的腐蚀。对有机溶剂、常温下一般耐腐蚀性良好。

衬塑管道的特点：

1．具有优良的物理性能

2．具有极好的耐腐蚀性能

3．机械强度与钢管相同

4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质

5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离

6．安装工艺成熟、方便快捷

7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

衬塑管道应用范围：

1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。