脉冲打磨柜,环保型喷烤漆房层层质检

打磨柜，插上电源立即就能进行除尘工作，节能电控箱，自动控制风机开与关，节约用电，无需管道，是一种很好的吸尘设备。排出的气体，可在车间流通，达到环保要求。工作原理:粉尘由正面百叶窗或冲孔均流板吸入主机内，利用聚酯纤维滤筒过滤空气，通过脉冲振打滤筒，使粘附在滤筒表面的粉尘颗粒物掉到集尘抽屉，使滤筒不会堵塞，延长滤筒的使用寿命，空气更流通，吸尘效果更佳。后期清理工作：1.干式打磨柜采用脉冲反吹过滤系统自动清理，2.清灰时，只需要将集尘抽屉中的粉尘倒掉就可以，清理方便，快捷，相比湿式打磨吸尘设备，无二次污染。         

涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜性能特点

  打磨设备釆用1,2mm厚镀锌板翻边、组合式装配结构,外形美观,经济耐用,更便于运输与组装

  滤简采用直接有卡盘卡在多孔板上,便于用户检修和更换滤筒,使滤筒不易磨损打磨设备采用1,2mm

  厚镀锌板翻边、组合式装配结构,外形美观,经济耐用,更便于运输与组装。滤简采用直接有卡盘卡在

  多孔板上,便于用户检修和更换滤筒,使滤筒不易磨损而且有助于清灰;滤料根据用户的实际需要选择

  涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜技术参数

  本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤简的各种

  效应作用将粉尘、气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后

  的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中

  随着时间的增加,积畏在滤简上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐

  渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺序

  触发毎个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内

  滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉

  尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。

  涂装除尘设备 干式脉冲打磨除尘柜使用说明

  设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道

  安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。

  高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计

  特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放效果好

  优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布;

  防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至

  全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;

  分室脉冲清灰技术,保证的清灰强度及效果;

  除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态;

  独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;

  长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造

  低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻稳定运行,降低系统能耗,同时有

  效减轻了滤料的损耗及维护工作;

  采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作

  全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月;

结构特点：
设备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到位，只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。
1、 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
2、 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的
排放效果好；
3、 优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至***；
5、 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
7、 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
8、 独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；
9、 长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；
10、 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻稳定运行，降低系能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；