粉煤灰库钢板仓多种场景适用

粉煤灰库 是一百多年前在国外得到广泛应用的，我国钢板仓技能起步较晚。1982年，从美国引入镀锌波纹板装配式钢板仓，钢板仓是国内呈现的早的现代化钢板仓群。开展到现在，我国的钢板仓也有了必定的规划。

  1.出料孔在廊道正上方，简单排除毛病和修理。

  2.单区流化棒长度在5米左右，中心没有接头，毛病率低，且相同风量充气压力高，利于下料。

  3.当某一区毛病时能够暂时从其它区出料，不影响出产。

  4.下料视点大，力量和重力下料相结合，出料流通，出库率高，包管质料即便长时间贮存仍能正常出料。

4.立筒库装卸工艺流程

  原料入立筒库储存之前，一般要初杂，干燥通风，如储存期间发生病虫害，要进行熏蒸灭虫害;若发现物料过热，水分过多，还需倒仓通风。

  (1)干燥和通风 有的原料在入库前期含水量超过储存标准要求需进行干燥以降低其含水量，防止物料霉变。干燥有烘干干燥和通风干燥两种。烘干干燥需要加热，加工成本高，主要用于原料含水量较高的新收购谷物。通风干燥主要用在周转仓的通风干燥和降温上，适用于水分略高和气温较高的季节。

  烘干干燥由干燥塔和热风炉组成。干燥机的空气流量范围在0.66～1.33m3/m2 s。影响物料干燥的主要因素有：大气温度和湿度、干燥机内温升、空气流量、物料含水量、物料从干燥机通过的流量以及物料种类等。饲料原料的干燥温度一般控制在82℃～83℃，物料品种不同耐受 温度有差异，小麦能耐较高温度，依次是燕麦、玉米。物料粒度也与烘干难易有关。烘干温度较高，玉米淀粉易变性，则在饲料制粒时不易成形。烘干玉米所需时间比烘干小麦要高60%。

  烘干干燥过程包括对物料进行快速高温干燥和缓慢冷却过程。这一过程既可以改善物料品质(通过缓苏过程减少颗粒应力开裂)，又可使干燥机的处理量增加约70%。并且使烘干每吨物料的能耗减少20%。物料经干燥排出干燥机的温度为49℃～60℃，被送入缓苏料仓并在仓内缓苏4h以上，使水分从颗粒内部转移到外部，再用小风量对物料进行通风冷却直至物料冷却。经过上述缓苏和冷却处理，可去除约2个百分点的水分。粉煤灰库