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以丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为单体,在复合引发剂的作用下,选择水溶液共聚法合成高分子量与高纯度阳离子型聚丙烯酰胺PAM。实验表明,有机偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰、还原剂与氧化剂摩尔比:、阳离子度%、反应体系值为、反应温度℃与反应时间条件下,优化条件下制备的分子量达万,且溶解性好。通过红外光谱分析对聚合物进行结构表征,证实了聚合物确实是丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物。差热热重分析表明自制聚合物在℃以上才会发生分解变质。采用乙醇水混合液提取聚合物物中未反应丙烯酰胺单体,并用紫外分光光度法测定提取液中丙烯酰胺的含量。通过对聚合物残单含量影响因素引发剂用量、添加剂用量及反应时间的研究,结果表明,偶氮引发剂用量‰、氧化还原引发剂用量‰时残单含量 ;添加剂和增溶剂对残留单体含量影响小,而苯甲酸钠对聚合物残留的含量影响显著;延长反应时间至,残单含量可降低至%;但保温可有效降低残单含量,在保温温度为℃时,残单含量可降低至%,保温前后残单含量可降低%~%,达到生产阳离子聚丙烯酰胺优等品要求。产物性能对比结果显示,自制产物的分子量明显高于国内其它产品,且残单含量比国内产品降低了~倍。将自制产物用于污泥脱水实验研究。实验表明,自制产物投加量为、阳离子度%、分子量万时脱水效果 ,滤饼含水率%,上清液透光率%,上清液浊度。实验还研究了有机与无机混凝剂联合使用对污泥脱水性能的影响,结果显示,自制产物与联合使用的效果要优于;当用量为时,投加顺序为++-时,自制产物的用量仅为,减少了%,有效地降低了污泥脱水的药剂费用。 ,通过与国内外三种同类型产品进行污泥脱水效果对比实验,结果显示,自制产物污泥脱水效果明显优于山东、江苏产品,略优于日本产品。




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洗煤用聚丙烯酰胺PAM是根据洗煤工业行业特点开发的一种专用聚丙烯酰胺产品。比一般的聚丙烯酰胺沉淀效果好。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。作用原理聚丙烯酰胺简称PAM,是一种线型高分子聚合物,,无腐蚀性,易溶于水,其水溶液与煤泥水混合后,洗煤专用聚丙烯酞胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附,在颗粒之间起连接作用,使细颗粒形成较大絮团,加快了煤泥沉淀速度。洗煤专用聚丙烯酰胺水溶液的添加是其在煤泥水处理中的关键环节,采取合适的添加方式,将有助于提高絮凝效果。




聚丙烯酰胺PAM用途涉及很多行业,也正是如此,许多从事其它材料、设备商品的客户也会涉足聚丙烯酰胺的采购销售工作。近接到的一个客户询盘:“聚丙烯酰胺是洗煤剂吗?”,老话常说“隔行如隔山”,对产品及应用不了解,选择起来常常是“一头雾水”没有头绪。 那么话说回来,聚丙烯酰胺是洗煤剂吗? 洗煤剂的叫法很少见,确切的说聚丙烯酰胺是一种水处理絮凝剂,或者说洗煤絮凝剂等等,可以用来处理洗煤过程中产生的废水。通过絮凝剂的絮凝特性与水中悬浮物发生絮凝反应(形成絮团)、快速沉淀下来。 洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水,聚丙烯酰胺洗煤剂的应用,也就是去处理净化这种废水,废水中主要含有粒径小于50μm的悬浮物,废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等,在处理的过程中需要添加聚丙烯酰胺作为絮凝剂,经过处理的水可以回用到生产中,不达到饮用标准。 我们的洗煤剂规格: 阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂 外观与形状:白色或微黄颗粒 分子量:600-1800万(可调) 水解度:10-35%(可调) 固含量:≥90% 溶解时间:≤60分钟 配制浓度:0.1%(通常)—0.5%() 存放时间:产品(2年)、配制好的溶液(10-20天)


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