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真空热处理与普通热处理的区别\真空热处理与普通热处理的区别除了氧化皮之外，相同温度下真空处理和普通处理其硬度有差别吗？还有别的区别么？ 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。而且真空热处理的价格高是因为设备贵，耗能多；每炉重量小是因为真空腔体小，容易抽真空；真空热处理后的工件比普通热处理工件抗氧化和耐腐蚀性强，且观结构更为致密。整体热处理有：正火.回火.淬火.退火。正火作用：改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能，细化晶粒。回火作用：退火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。淬火作用：提高钢的硬度，强度和耐磨性，降低塑性。退火作用：使金属内部组织达到或接近平衡，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火作准备。 表面热处理有：表面淬火，火焰加热和感应加热表面淬火。化学热处理有：渗碳.渗氮.碳氮共渗.渗金属
双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状态，中间用真空闸门分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，打开真空闸门，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸门，打开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体，加上油槽后，可作淬火处理。 高压气淬炉：利用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢 真空感应炉 半连续式真空感应炉：坩埚可连续浇几个模子，不必等炉冷后，再将模子取出相对周期式真空炉而言，不必对加热室反复抽真空，可使加热室始终处于真空中，另外不必等炉冷后，再将模子取出，提率。何谓半连续：依靠小车移动进出，完成工序真空热处理讲述一些常见的热处理概念。小车在浇铸后开出，换一个模子再进入加热室进行浇铸。
