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波纹管轴向刚度设计计算方法:能量法计算波纹管刚度;经验公式计算波纹管刚度;数值法计算波纹管刚度;EJMA 标准的刚度计算方法;日本TOYO 计算刚度方法;美国KELLOGG(新法)计算刚度方法.除了上述六种刚度计算方法之外,国外还有许多种其它的计算刚度的方法,在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作,取得了丰硕的研究成果。
主要的研究方法是:摄动法、数值积分的初参、数法积分方程法、摄动有限单元法.上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是,由于应用了较深的理论和计算数学的方法,工程上应用有一定的困难,也难于掌握,需要进一步普及推广。金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算.在使用过程中,对刚度要求较大,而金属波纹管本身刚度又较小时,可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度,而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。波纹管的弯曲刚度
主要的研究方法是:摄动法、数值积分的初参、数法积分方程法、摄动有限单元法.上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是,由于应用了较深的理论和计算数学的方法,工程上应用有一定的困难,也难于掌握,需要进一步普及推广。金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算.在使用过程中,对刚度要求较大,而金属波纹管本身刚度又较小时,可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度,而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。波纹管的弯曲刚度
在鹅颈管与弯头之间,串接一个自由型通用波纹补偿器,既可以减小安装应力,保证设备可靠地运行,又可以各管件连接处的严密性,因球面不良而引起的漏风,还可以降低风口平台的噪音,大大地改善炉前操作的条件。
使用寿命一般按十年考虑。此外,送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。此外,送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。热风护的工作条件与高护相比,温度场的变化幅度大且高。
在这个过程中,热风炉炉壳受到热应力、周期性胀缩疲劳应力及耐火砖衬所产生的推力等多方面的作用,尤其是当处于蠕变和亚蠕变温度条件下工作的时候,管道及护壳在热和鼓风压力的双重作用下,往往引起脆性破坏,因此,在外燃式热风护上,需用波纹补偿器的部位将比高炉要多得多。
使用寿命一般按十年考虑。此外,送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。此外,送风支管刚性连接的缺陷也能够通过设置波纹补偿器的方法来进行弥补。热风护的工作条件与高护相比,温度场的变化幅度大且高。
在这个过程中,热风炉炉壳受到热应力、周期性胀缩疲劳应力及耐火砖衬所产生的推力等多方面的作用,尤其是当处于蠕变和亚蠕变温度条件下工作的时候,管道及护壳在热和鼓风压力的双重作用下,往往引起脆性破坏,因此,在外燃式热风护上,需用波纹补偿器的部位将比高炉要多得多。
雄县腾达汇泰公司有限公司是集 河北承德克拉管研究、生产、销售于一体的综合性企业。我公司资金雄厚,工艺齐全、设备精良、生产设备先进,检测手段完善,有一套完整的设计、生产、检验体系。并拥有一批高素质科技人员。公司的产品有 河北承德克拉管等,已达30多个系列、1000多个规格。公司在国内设有100多个销售网点,具有完备的销售网络。
金属波纹管类组件的使用温度范围很宽,一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管,内腔通过液氧(-196℃)或更低温度的液氮,耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型波纹膨胀节(公称直径有时超过lm ),要求承压4MPa,耐温400℃,且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围,选用合适温度性能参数的弹性材料,才能加工制造出合格的波纹管类组件。
作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的 载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值,或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。
作用在金属波纹管及其它弹性元件上的各种预期的负荷值,如集中力F、压力p 和力矩M 等。在金属波纹管类弹性元件使用时,除给定施加的载荷值外,还须给定载荷的作用方向及作用位置。对于压力载荷,还要说明弹性元件是承受内腔压力或外腔压力。金属波纹管及其它弹性元件在正常工作条件下允许使用的 载荷值或满量程值。它通常是预期的设计值,或是对产品原型经过实际检测后再经修定的设计值。