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光、起槽部件在拼装和组装前，要按要求起线开槽，拼装后部件上若留有墨线或光度不够部件，要净刨净光，使零部件表面光度符合要求八）零部件组装零件安装时要先将榫头倒棱，检查眼深浅与榫长短是否一致；检查木板或人造板与槽深度是否一致；板厚与槽宽合不能太紧，板顶与槽底要留有1mm空隙。榫眼相接安装时，斧锤不要直接敲打木料，垫上一块木料再打入，并随时注意榫头与眼是否垂直，整个部件有无翘曲，边修正边打牢九）整体装装是将所有零件和部件，按一定顺序组合起来。装时，要求注意各零部件面与面是否垂直，结合是否严密。（）外形装饰家具装好以后，要进行外形装饰处理，对主体进行美化加工，如净面、倒角、贴线等;数控开料机厂家层次不齐，如何选择一款价格合适，质量有保证设备发布：2016-09-13阅读：1155数控开料机厂家层次不齐，如何选择一款价格合适，质量有保证设备定制板式家具在当今时下盛行，数控开料机日益普及，数控开料机是智能化板式家具下料设备;使套软件可实现设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。真空吸附台面，一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序，大大提高了加工效率。装上不同形状花，做橱柜门、木门造，实现雕刻机功能，而且效率、精度、产品品质都提高一个档次;雕刻机与开料机是有本质区别，虽然外观看上去差不多，但这两款设备床体结构、技术要求等是完全不同。开料机无论是置还是工艺要求都不是雕刻机可比。这使得开料机性能更加稳定，精度更高，更适于板材开料这样高精度、重负荷工作;数控开料机平均加工速度可达到18m/min，切割板件无崩边、锯齿、波浪纹等瑕疵。雕刻机做板材开料速度慢、精度低，长时间重负荷运行，严重影响设备使寿命。有些无良商家只见眼前利润，使雕刻机改大主轴当做开料机售给客户，很多客户贪图便宜而上当受骗;设备运回去，不了多长时间就会现这样、那样问题。像那样不良厂家往往也没有售后保证。设备了问题得不到解决，设备无法使，成为一堆废铁。这么发达，行业价格很透明，没有哪一个行业是暴利，价位差别肯定是一分钱一分货;您万块钱一台好设备可以六年，万块钱买一台便宜设备只能一年甚至半年，哪个合适这些您想过没有。买一台设备少则几万多则几万，一定要慎重考虑。选择正规大厂家。无论是设备质量还是售后服务都有保证;全屋定制家具发展必然趋势发布：2016-09-01阅读：1264全屋定制板式家具未来发展趋势——定制家具目前国内家具定制还处在发展阶段，定制家具是指在装修过程中，提前把衣柜、橱柜、沙发等家具设计好，根据客户爱好设计交流，经装修与家具尺寸达到完美组合，再由专业家具厂家生产并上门安装   有关人士：未来年将是定制类整体家具发展期。目前装修市场主要消费人群慢慢从70后转向80、90后，年轻一更加倾向个性化、量身定制产品。定制家具是一种具有深厚文化内涵产品，在一定程度上体现了时和民族消费水准及生活习俗。

  同时，定制家具以其个性化选择，特别是时尚、省时、省力等优点，具市场更具竞争力，并逐渐成为高端消费者购买方式。目前，定制家具种类包括橱柜、衣柜、护墙板、卫浴柜、壁柜、沙发、洁具、餐具等，消费者可以按照自己喜好、占空间大小以及整体家居装饰风格来量身打造，以满足个性化需求和空间性要求。

  全屋定制橱柜衣柜、厨房台面选择与加工，机械化时发展方向发布：2016-08-05阅读：1287全屋定制橱柜衣柜、厨房台面选择与加工，机械化时发展方向1、数控开料机现在，开始进入到了机械化时，数控开料机使逐渐替了工操作时，对于数控开料机有非常多优点，但是也有一部分缺点存在。

  数控开料机使，大优点就在于操作简便、效率高，这样就会对操作人员技术要求也非常低，这样就能减少一定培训时间，从侧面推动了企业生产时间和生产效率。另外使数控开料

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框架式板式家具制作工艺过程发布>框架式板式家具制作工艺过程框架式板式家具制作顺序在一般情况下板式家具是：料>刨削划线>打眼开榫-拼板-净光-起槽-零部件组装-整体装-外形装饰-安装门扇或其它小金。


  板式家具主要采人造板作基本材料，其制作顺序是：数控开料机打垂直孔、拉槽、裁板加工，侧空机进行钻连接件安装孔，封边处理，磨光，部件组装!安装门扇或其它小金材料。框架式板式家具制作工序并非千篇一律，有产品简单，工序相对少些，如电脑桌，桌凳等；有较复杂，工序也就较多。

  （一）料料方法已在木制品加工工艺中作过介绍，这里不再重复。板式家具制作料则是，先选主料、门料、腿料、面料、前面料；再选横料、侧料；后选背料、内料及其它次料。在板料制时，先选门板、正面板、抽屉面、侧板；再选背板、顶板、底板；后选隔板等。

  如果橱柜类产品低于1.4m时，顶板选也优先考虑。料时，构件毛料要留足加工余量，一般厚度和宽度加工余量为：一面光构件留3mm，两面光构件留5mm；木板留3-5mm拼板每条板缝加宽6-8mm。加工余量还随着木料长短、种类不同而各异，长料留多一点，短料留少一点，易变形料多留点，不变形料少留点；主料多留点，次料少留点。

  加工余量留得过多会浪费木料，留得太少，难以成器。因此，初学者多留一点，有经验、技术较高可少留些。在料时，尽量避开木节、虫眼、裂纹、变质等缺陷，木材颜色和纹理基本一致。（）刨削好构件毛料，按先后次序刨光，要求材面要光，线棱要直，材面夹角符合要求，无翘曲变形。

  刨料时，先刨大面，后刨侧面。根据构件净料尺寸，以先刨好两面为基准，分别划相对面平行线，木工叫“复墨”。然后再刨两个相对面。刨削后木料尺寸符合要求。（三）划线划线是较准确地确定每个部件大小、榫眼位置、连接方式，并根据构件受力情况，采合理结构形式。

  划线时一对一对地划，如果是批量构件，按批相对划线。划线要准确无误，线条清晰。（四）凿眼在构件上凿眼时，要留线凿眼。若是半榫结构，则眼不能凿通。凿眼要方正干净，不得倾斜、歪扭、破裂。（）开榫开榫要求是，榫横木纹方向不能过紧，否则易把木料挤裂；榫眼顺木纹方向要紧些，以锤轻力敲入为佳。

  半榫结构，榫长小于眼深2-3mm；全榫长度大于木料5-6mm。（六）拼板拼粘好木拼板，要求不斜、不、不弯、不翘，拼缝平直，结合严密，颜色一致（正面），纹理柔和。




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