氧化镁皮革厂污水站怎么使用
更新时间:2024-11-06 05:06:08 浏览次数:1 公司名称: 乐科环保科技有限公司
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6HO碳铵法将海水制盐后的母液(镁离子含量在50g/L左右)除去杂质后与碳酸氢铵按适宜的比例混合,进行沉淀反应,再经离心脱水、
烘干、煅烧、粉碎分级、包装,即得轻质氧化镁成品。其5MgCl+10NHHCO+HO→4MgCO·Mg(OH)·5HO+10NHCI+6CO↑
4MgCO·Mg(OH)·5HO→5MgO+4CO+6HO;
碳酸化法
采用白云石或菱镁矿,经煅烧、加水消化、碳酸化、煅烧、粉碎,即可制得活性氧化镁。卤水白云石灰法以海水或卤水为原料与石灰或白云灰发生沉淀反应,将得
到的氢氧化镁沉淀进行过滤、干燥、煅烧,制得活性氧化镁。苦土粉-硫酸-碳铵法将苦土粉等含镁原料与硫酸反应,生成硫酸镁溶液,其MgO+HSO→MgSO+HO硫酸镁
溶液与碳酸氢铵反应,生成碳酸镁沉淀,其MgSO+NHHCO+NH→MgCO↓+(NH)SO然后沉淀物经过滤分离、洗涤、烘干、煅烧、粉碎,制得活性氧化镁。
烧结法
以电熔镁块为原料。经选料、破碎、筛分后与一定比例的液态二氧化钛进行充分混合,再经水洗、烘干和烧结,筛选出粒径为40~150目的,即为成品高温电工级
氧化镁。
卤水碳铵法
采用卤水与碳酸氢铵反应,生成碱式碳酸镁,然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧,经粉碎后再净化、热处理,制得硅钢级氧化镁。
电熔法
以高纯氧化镁为原料,经电熔制得成品。
生产方法/氧化镁
双减碳化法
双减碳化法
双减碳化法图册
为了提高氧化镁的提取率,并降低产品能耗。提高产品质量,增加产品品种,双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件,减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰
乳液在特定条件下进行碳化反应,使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤,在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在
20~30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。经煅烧得轻质氧化镁产品。
该工艺特点:(详见工艺流程图)
(1)氧化镁的提取率增高了20—30%。
(2)减去了压缩和热解过程,降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。
因此每吨轻质氧化镁产品煤耗降低75%,电耗降低65%。
气相法
将高纯度金属镁和氧反应生成晶核,然后使颗粒继续成长,制得高纯度粉氧化镁。含氧化镁80%(重量)以上的粗原料用无机酸(硫酸、盐酸、硝酸)以摩尔比1
:2的比例进行溶解,制成无机酸的镁盐。精制除去其中杂质,于氧气气氛下进行加压加热处理,再经水洗、脱水、干燥,于1100℃加热1h,制得高纯度氧化镁。
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硅钢级
应用领域:硅钢级氧化镁具有良好的导磁性(即具有较大的正磁化率)和的绝缘性能(即电导率能低到10-14us/cm致密态)。可使硅钢片表面形成良好的绝缘
层和导磁介质,以抑制和克服变压器中硅钢铁芯的涡流和集肤效应损失(简称铁损)。提高硅钢片的绝缘性能,用作高温退火隔离剂。亦可用作陶瓷材料、电子材
料、化工原料及粘结剂、添加剂等在硅钢中应用于脱磷剂、脱硫剂、绝缘涂层生成剂。
高级电磁级
应用领域:用于无线高频顺磁导磁材料,磁棒天线,调频元件的磁芯等。代替铁氧体。可用于复合超导磁材料的制作,亦应用于电子磁性行业。作“软磁材料”。
也是工业搪瓷和陶瓷的理想原料。
高纯氧化镁