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哈氏合金C-22是一种镍合金,其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨(约3%)。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质,而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。重要的是要记住,连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此,AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则,您将面临焊缝腐蚀的风险,这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修,以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量,执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似,采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。
缺点: 与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。 2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。 双相2205不锈钢板与铁素体410不锈钢板的区别: 1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。 5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。 哈氏合金
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哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在许多方面与奥氏体不锈钢相似,,一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料选用焊丝一般为AWS A5.14 ERNiCrMo-4,焊条AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接时应注意如下事项: a) 焊接是焊前,应进行焊接工艺评定,并且每台容器都应制备产品焊接试板。 b) 设备制造场地应与其它材料分开, 哈氏合金材料零部件应单独存放, 不得与碳素钢材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 设备产生锈点, 一般都是由于嵌人的铁所致, 所以为防止腐蚀, 设备制造场地应与其它材料分开。 c) 施焊前应去掉剪切硬化层, 可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割, 可用等离子冲剪,切削。 d) 镍基合金进行焊接时, 清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。 e) 焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷, 表面不应有急剧的形状变化, 应平滑过渡。 HASTELLOY C-22 是一种通用的镍-铬-钼-钨合金,与其他现有的镍-铬-钼合金(包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金)相比,它具有更好更的抗腐蚀性。C-22 合金对于点状腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等都有杰出的抗力,对于氧化性水溶液,包括湿氯、硝酸的混合液或其他含有氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同时,它对于加工工艺流程中所遇到的还原、氧化环境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性,即使车间反应条件可能不理想,或在多种生产目的工厂中,它也能被广泛使用。
Inconel 725 UNS N07725是一种Ni—Cr—Mo合金,它有着很好的耐蚀性能和较高的强度。合金的强度可以通过热处理提高,并能获得更好的塑性和韧性。合金耐氢脆和应力腐蚀断裂。 特性: 该合金为镍铬钼铌合金,具有优良的耐腐蚀性能,经时效热处理后可以极大的增加合金强度,能极大的提高合金的延展性和抗拉性。该合金还具有较强的抗应力腐蚀性能。 应用领域: 用于耐酸设备中的管件、接头、轴承。在海洋船舶设备上也有广泛应用。 概述:Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。 哈氏合金